DFX简介产品设计,首要的任务是满足使用者所需要的功能和性能即直接面向用户的属性,要优先实现并满足要求这是一个产品的基础要求,也是产品存在的意义,今天小编就来聊一聊关于dfm交易所图标?接下来我们就一起去研究一下吧!

dfm交易所图标(DFX概念--DFM)

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DFX简介

产品设计,首要的任务是满足使用者所需要的功能和性能。即直接面向用户的属性,要优先实现并满足要求。这是一个产品的基础要求,也是产品存在的意义。

除此之外,产品设计还有第二层需要实现的功能、性能。这部分的要求不是直接面向用户的。但却同样重要。这就是我们常说的DFX(Design For X)

DFX是Design for X(面向产品生命周期各环节的设计)的缩写,其中X代表产品生命周期的某一环节或特性,

DFX主要包括:可制造性设计DFM: Design forManufacturability,通过DFM的设计,可以更有效率地制造产品,从而降低单位产品的成本可装配性设计DFA: Design forAssembly,可靠性设计DFR: Design forReliability,

可靠性设计DFR: Design forReliability,可服务性设计DFS: DesignforServiceability,则极大便利了售后服务的工作,提升了用户的满意度可测试性设计DFT: Design for Test,从质量方面来看,DFT提高产品的可测试性,在制造过程中充分有效地对产品进行检验,从而剔除不良品,保障产品的品质面向环保的设计DFE: Design for Environment

一个产品的生命周期,包括设计,制造,用户使用以及售后服务。

对企业而言,为了在产品生命周期获得最大利益和最好的用户满意

度,设计上就必须考虑到产品在整个生命周期内所需的功能性能。

因此,DFX设计虽然不是直接面向用户的需求,但却是一个设计师

需要考虑的基础要求。

所以,DFX的设计是一个好产品的要求。没有DFX设计的产品,

哪怕面向用户的功能性能十分出色,也极有可能因为制造困难,

品质难以保障,维修不易而导致难产,无法推向市场面向客户

DFM简介

DFM是什么意思DFM(Design for Manufacturing)意思就是可制造性设计,它主要是研究产品本身的物理特征与制造系统各部分之间的相互关系,并把它用于产品设计中,以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化,使之更规范,以便降低成本,缩短生产时间,提高产品可制造性和工作效率。

DFM就是从产品开发设计时起,就考虑到可制造性,使设计和制造之间紧密联系,实现从设计到制造一次成功的目的。

DFM介绍

1、降低成本、提高产品竞争力低成本、高产出是所有公司永恒的追求目标。通过实施DFM规范,可有效地利用公司资源,低成本、高质量、高效率地制造出产品。如果产品的设计不符合公司生产特点,可制造性差,即就要花费更多的人力、物力、财力才能达到目的。同时还要付出延缓交货,甚者失去市场的沉重代价。

2、优化生产过程,提高生产效率

DFM把设计部门和生产部门有机地联系起来,达到信息互递的目的,使设计开发与生产准备能协调起来、。统一标准,易实现自动化,提高生产效率。同时也可以实现生产测试设备的标准化,减少生产测试设备的重复投入。

3、利于技术转移,加强公司协作

现在很多企业受生产规模的限制,大量的工作需外加工来进行,通过实施DFM,可以使加工单位与需加工单位之间制造技术平稳转移,快速地组织生产。可制造性设计的通用性,可以使企业产品实现全球化生产。

可以使企业产品实现全球化生产。

4、新产品开发及测试的基础

没有适当的DFM规范来控制产品的设计,在产品开发的后期,甚至在大批量生产阶段才发现这样或那样的组装

后期,甚至在大批量生产阶段才发现这样或那样的组装问题,此时想通过设计更改来修正,无疑会增加开发成本并延长产品生产周期。所以新品开发除了要注重功能第一之外,DFM也是很重要的。

5、适合组装工艺新技术

现在,电子组装工艺新技术的发展日趋复杂,为了抢占市场,降低成本,公司开发一定要使用最新最快的

占市场,降低成本,公司开发一定要使用最新最快的组装工艺技术,通过DFM规范化,才能跟上其发展的脚步。

PCB举证

1、60%的产品总成本取决于设计目前,smt设备已达到相当高的精度,但一些使用了高精度设备企业,其产品质量并没有达到预期除了物料、组装焊接等问题外,其PCB表面组装的可制造性设计也是其中主要原因之一。

2、75%的制造成本取决于设计说明与规范

SMT生产具有全自动,高速度的特点,都靠设备来完成,故生产设备对pcb的尺寸、形状、工艺边基准点以及元件布局等等都有要求。

3、80%的生产缺陷是由于设计造成的不良的设计在SMT生产中会造成产品组装质量下降,还会造成贴装困难,频繁停机,影响生产效率增加返修率,严重时会造成PCB板报废等质量事故;不良设计带来的质量问题,在生产工艺中很难甚至是无法解决的,特别在批量生产中可能会造成材料工时的浪费,甚至会有更大的损失。

DFX从产品的概念开始,考虑可制造性,可组装性和可测试性,使设计和制造之间紧密联系,相互影响从设计到制造一次成功。可缩短产品投放市场的时间,降低成本,提高产量,良好的设计有助于将设计顺利导入到生产。

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