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数控车床坐标系作用是确定刀具位置坐标系的定义
为了说明节点的位置必须选取其坐标系。在参照系中，为确定空间一点的位置，按规定方法选取的有次序的一组数据，这就叫做“坐标”。在某一问题中规定坐标的方法，就是该问题所用的坐标系。坐标系的种类很多，常用的坐标系有：笛卡尔直角坐标系、平面极坐标系、柱面坐标系（或称柱坐标系）和球面坐标系(或称球坐标系)等。数控机床坐标系用的是右手笛卡尔坐标系。如下图所示
右手笛卡尔坐标
右手笛卡尔坐标系在车床中的运用
上图中所示数控车床一般有两个坐标轴，X轴和Z轴。箭头方向为正方向。
数控车床坐标系有三种分别是绝对坐标、机床坐标和相对坐标。
绝对坐标（也叫工件坐标，用于加工编程）
（1）绝对坐标系。机床坐标系的建立保证了刀具在机床上的正确运动。但是，加工程序的编制通常是针对某一工件并根据零件图样进行的。为了便于尺寸基准相一致，这种针对某一工件并根据零件图样建立的坐标系称为绝对坐标系（也称编程坐标系）。
（2）绝对坐标系原点。绝对坐标系原点也称编程原点，是指工件装夹完成后，选择工件上的某一点作为编程或工件加工的基准点。工件坐标系原点在图中以符号“”表示。
数控车床工件坐标系的原点选取。X向一般选在工件的回转中心，而Z向一般选在加工工件的右端面（O点）
机床坐标
机床坐标是机床厂家出时设定好的。最基准的坐标系。
相对坐标
相对坐标是为了方便操作者编程时用的，相对与绝对坐标的位置差来确定位置。可以和绝对坐标混合使用。
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