滚珠丝杠的安装顺序请按照如图 14.1 所示的步骤。
（1）确定中心
请确定作为滚珠丝杠安装部的滚珠丝杠螺母壳体和支撑轴承壳体相互的中心。确定中心对于滚珠丝杠的寿命、工作性能以及传送精度都极为重要。通常，对于精密级产品，建议采用以下数值：·倾斜误差：1/2000 以下（目标 1/5000 以下）偏心：0.020mm 以下
（2）确定螺母护罩的中心
确定螺母壳体中心的方法如照片 14.1 所示。在壳体内设置抑制配合间隙的工装夹具（测试杆），并由预先安装在工作台上的导轨（直线导轨等）用千分表测试垂直以及水平方向的平行度，并调整螺母壳体，使倾斜误差小于 1/2000，然后固定在工作台上。
（3）确定轴承的中心
确定轴承壳体中心的方法如照片 14.2 所示。与螺母壳体的中心调整相同，在轴承壳体内设置抑制配合间隙的工装夹具（测试杆），并用同样的方法将倾斜误差调至 1/2000 以下，然后临时固定在工作台上。
（4）确定两个壳体相互的中心
确定壳体相互中心的方法如照片 14.3 所示。将工作台放在导轨（直线导轨等）上，并以螺母壳体的测试杆为准，将轴承壳体测试杆的偏心调至 0.020mm以下，然后固定轴承壳体。
（5）滚珠丝杠螺母的安装
滚珠丝杠螺母的安装方法如照片 14.4 所示。用纱头废布等擦拭螺母外周和螺母壳体内径 ( 如果薄薄地涂上一层低粘度机油，就能起到防锈效果），然后一边保持滚珠丝杠的水平，一边轻轻地插入螺母壳体中后安装。这时，请绝对不能胡乱地撞击滚珠丝杠的轴端，否则将成为引发事故的原因。
（6）轴承的安装
轴承的安装方法如照片 14.5 所示。为了形成合适的配合，将选定的轴承安装在滚珠丝杠上。这时，为了使轴承不直接受到冲击，请使用如图所示的专用套管。
（7）将轴承固定在壳体内
将轴承固定在壳体内的方法如照片 14.6 所示。用锁定螺母固定轴承时，请一边调整轴端的摆动精度，一边用规定的拧紧扭矩拧紧，并采取防止锁定螺母松动的相应措施（请参照 B77 页的支撑单元的安装顺序示例）为了便于安装，NSK 备有已装有轴承的支撑单元（B357 ～ B376 页）以及抑制倾斜的专用锁定螺母（B377 页），请利用。
（8）润滑脂的补充
润滑脂的补充方法如照片 14.7 所示。如是利用润滑脂润滑而使用滚珠丝杠，NSK 已预先在滚珠丝杠内封装了润滑剂，请给予确认。如封有润滑脂，就不需要补充。如没有封入润滑脂，则涂有防锈油。请先擦去防锈油，然后再按照如图所示的方法，在滚珠螺母内灌满润滑剂。
（9）动作确认
动作确认的方法如照片 14.8 所示。为了确认滚珠照片 14.7 润滑脂的补充丝杠的安装是否正确，进行动作确认。用扭矩扳手等测试滚珠丝杠部位整个行程的驱动扭矩，包括感触在内，确认是否一切正常。
试运转的情况如照片 14.9 所示。首先在低速运转的情况下，确认振动和噪音。其次为中速，最后在高速运转情况下进行同样的确认。之后，再连续运转 2 小时左右，在磨合的同时确认有无异常。在磨合过程中，封装在滚珠丝杠螺母内多余的润滑脂将被排出，请及时擦拭干净。
