嗨,大家好,我是INNOCUT,在之前分享的编程中,很多小伙伴存在疑问,今天给大家详细讲讲两个零件的编程方法。
首先根据图样要求,毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
1.以已加工过的底面为定位基准,用台虎钳夹紧工件前后两侧面。
2.分两层切削一铣刀先走圆轨迹,再加工50x50四角倒圆的正方形。
3.选择机床。
4.然后选择刀具中直径8的键槽铣刀,并将该刀具的半径输入刀具参数表中。
5.确定切削用量,确定工件坐标系。
6.编写程序一 子程序、刀具半径补偿指令。
例1:已知毛坯孔径为中96,按图中序号顺序加工中100的内孔,n=300r/min, F=1 80mm/min,试编写加工程序。
00002;
N10 G90 G54 G0O Z100; N20 X0 Y0;
N30 M03 S300;
N40 Z5;
N50 G01 Z-22 F180;
N60 G41 X20 Y-30 D01;
N70 G03 X50 Y0 R30;
N80 1-50 J0;
N90 X20 Y30 R30;
N100 G40 X0 Y0;
N110 Z5;
N120 G00 Z100;
N130 M30;
数控铣床编程实例
例2:毛坯为70x70x16的板材,六面均已粗加工过,要求数控铣削出 图中所示的槽,工件材料为45钢,编写加工程序。零件图如下:
01000;
G90 G54 GOO Z100 ;
X0 Y14;
M03 S800;
Z5;
G01 Z-2 F60;
M98 P2000 ;
G01 Z-4 F60;
M98 P2000 ;
Z5;
G00 X0 Y0 Z100;
M30;
02000;
G03 X0 Y14 10 J-14;
G01 Y20;
G03 X0 Y20 10 J-20;
G41 G01 Y25 D01;
x- -15;
G03 X- 25 Y15 R10;
G01 Y-15 ;
G03 X-15 Y-25 R10;
G01 X15;
G03 X25 Y-15 R10;
G01 Y15;
G03 X15 Y25 R10;
G01 x0;
G40 G01 Y14;
M99;
好了,铣床的编程实例介绍到这里就结束了,喜欢我们的小伙伴可以点击关注哦,我们下期不见不散,拜拜!
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