混凝土减水剂是使用场合最多的混凝土外加剂之一关于混凝土减水剂，相关标准已对它的定义、分类以及相应的技术指标做了明确的界定，本文不做讨论人们对于减水剂有许多的期望，比如，认为减水剂可以减水、增加强度、提高流动性以及节约水泥（胶凝材料），还要求减水剂能够解决新拌混凝土不离析、不泌水、不分散等等一系列的工作性能，甚至还要求减水剂能解决坍落度损失的问题这其实是对减水剂性能的误解那么减水剂的本质是什么，我们应该如何使用它，又应该如何看待减水剂的各项技术指标的作用，是这个系列文章要讨论的内容，今天小编就来聊一聊关于减水剂运用范围?接下来我们就一起去研究一下吧!
减水剂运用范围
混凝土减水剂是使用场合最多的混凝土外加剂之一。关于混凝土减水剂，相关标准已对它的定义、分类以及相应的技术指标做了明确的界定，本文不做讨论。人们对于减水剂有许多的期望，比如，认为减水剂可以减水、增加强度、提高流动性以及节约水泥（胶凝材料），还要求减水剂能够解决新拌混凝土不离析、不泌水、不分散等等一系列的工作性能，甚至还要求减水剂能解决坍落度损失的问题。这其实是对减水剂性能的误解。那么减水剂的本质是什么，我们应该如何使用它，又应该如何看待减水剂的各项技术指标的作用，是这个系列文章要讨论的内容。
减水剂究竟在混凝土中起什么作用呢？按减水剂的学术术语来说，它称为Plasticizer，即塑化剂，也就是可以为新拌混凝土提供塑性的外加剂。混凝土拌合物中的水起两种作用， 一种是用于水化反应，这一部分用水量相当少。据估算，所有胶凝材料完全反应，用水量仅占胶凝材料总量的0.25倍，即水胶比中，仅0.25的用水量用于水化反应。这个数字还被高估了，因为水化过程是极其漫长的，目前所知，成型后60年的混凝土试件中，仍然有未水化的水泥颗粒，因此，在混凝土施工过程中，因为化学反应所消耗的水量是极少的。大多数混凝土用水是为混凝土提供流动性，让混凝土具有可塑性，便于操作，形成所需要的结构形状。可以毫不夸张地说，在施工阶段，所有的混凝土用水都会为混凝土提供流动性。
那么在现代混凝土中，除了混凝土用水外，还有什么材料能为混凝土提供可塑性性呢？可以肯定地说，没有。这时，有人会问一个问题，混凝土用减水剂不是可以增大流动性吗？为什么说除水之外没有原材料为混凝土提供流动性？这里边其实是有误区的。我们说混凝土的可塑性是由水提供的，并未否定减水剂可以增加可塑性。在混凝土中加入适量的减水剂，毫无疑问，混凝土的流动性增加了。但是，如果我们不加入减水剂，而加入适量的水呢？流动性增加，即可塑性增加。但如果混凝土中没有水，即使加再多的减水剂，无论如何拌合，混凝土原材料表面不可能会被润湿，因而颗粒间的的摩擦仍然会很高，混凝土是一盘散沙，完全不具备可塑性。在此基础上可以认为，本质上，足量的水可以润湿混凝土原材料表面，减少颗粒之间的摩擦，从而为混凝土提供塑性性能；减水剂加入后，可以放大水的这种作用，在这个意义上来说，加减水剂相当于加水。
既然减水剂的本质作用是增加混凝土的流动性，那么又应该如何解释减水剂可以减水、可以增加强度和节约水泥呢？
既然加入减水剂后放大了水的作用，如果我们并不希望它增加混凝土的流动性，可以减少用水量，或者减少一定的用水量，让流动性增长的幅度少一些。这就是它的减水作用。
我们知道，混凝土强度受水胶比的影响，水胶比越大，则强度越低，水胶比越小，则强度越高。如果我们在混凝土中加入减水剂，同时减少用水量，保持流动性不变，在胶凝材料用量不变的情况下，水胶比会减小，因此提高了混凝土的强度；如果在减少水的情况下，同时减少胶凝材料用量，保持水胶比和流动性不变，则可以节约胶凝材料。这是减水剂的使用方法，并不是减水剂的本质， 原因就是我们利用了减水剂的性质，进而改变了混凝土的配合比，从而可以提高强度或节约胶凝材料。考虑C50配合比，如果要满足强度，则需要控制水胶比低于0.38，而胶凝材料用量受混凝土收缩的影响不能超过500kg/m3，因此决定了用水量不得超过190kg/m3，这样的混凝土拌合物按坍落度方法测量流动性，其值一定是0mm，没有流动性，混凝土是干硬性混凝土，需要使用非常规的强力机械振动才能密实成型，用常规的混凝土施工工艺不能完成浇筑、振动密实成型，即混凝土没有可塑性。在不改变混凝土配合比的前提下，我们加入适量的减水剂，可以将混凝土的坍落度调整到180～220mm，即我们使用减水剂来提高混凝土的可塑性。混凝土减水剂的本质是在不改变配合比的前提下，提高混凝土流动性，也即提高其塑性。
当前有很多关于混凝土用减水剂的流行说法，但我们认为，在不改变混凝土配合比的前提下，加入适当用量的减水剂，可以增加混凝土的流动性，提高其可塑性性能，便于混凝土的施工操作，这是减水剂在混凝土中所起到的本质作用；利用这一性能，通过人为的选择，通过调整混凝土配合比，灵活地应用减水剂，可以达到减少用水量、节约水泥或提高强度的目的。
摘自：《混凝土与水泥制品》公众号
,
