（1） xx施工图纸
（2） xx地质勘察报告
（3） xx现场实际开挖踏勘情况
（4）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
（5）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
（6）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
（7）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014
（8）《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T225-2010
（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
（10）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
（11）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
（12）《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-2014
二、工程概况2.1 相关单位建设单位：xx建设发展有限公司
设计单位：xx建筑设计研究院有限公司
勘察单位：xx勘察设计有限公司
监理单位：xx工程管理有限公司
总包单位：xx建筑工程有限公司
分包单位：xx地基工程有限公司
2.2 建筑概况xx项目地下室基础西北处楼梯坑及周边采用人工挖孔桩（抗压、抗压抗拔），共9根，桩身直径均为900mm。共6种规格（见图1）：桩长8.5m，桩顶-5.90m（1根）；桩长6.5m，桩顶-5.90m（1根）；桩长4.5m，桩顶-5.90m（2根）；桩长6.5m，桩顶-7.70m（1根）；桩长5.5m，桩顶-7.70m（2根）；桩长3.5m，桩顶-7.70m（2根）。人工挖孔桩以7层石灰岩作为桩端持力层，桩端进入持力层深度不小于500mm；桩长见图2所示，所注持力层和桩长为根据地勘报告的推定值，若实际桩端持力层与设计不符，应报设计复核后方可施工；桩长仅供工程量估算，以入岩深度控制桩长；桩基抗压承载力特征值为5000kN，抗拔承载力特征值为250kN。桩混凝土强度等级为C40，保护层厚度50mm。人工挖孔桩护壁采用钢筋混凝土护壁（见图3），护壁混凝土强度等级为C30。工程桩桩身完整性检测方法采用低应变法和声波透析法，低应变法检测数量100%（9根），声波透射法检测数量100%（9根），工程桩采用静载实验进行承载力检测，数量为3根。地基基础设计等级为丙级，桩身设计等级为丙级。
图1 人工挖孔桩规格图
图2 桩身详图
图3 钢筋混凝土护壁
根据建设单位提供的《xx岩土工程（详细）勘察报告》得知，拟建场区大地构造位置处于下扬子台坳南缘xx-xx中段凸起东部，场地均为低山、残丘组成，地形起伏大，自然坡度一般30度左右或更甚。山体上部分地段基岩完全裸露，部分地段表层为粘性土混碎石等，土层松散，易水土流失。场地原始地貌属于低山丘陵地貌单元。
2.4 现场概况现场施工工作面周边已做好护坡保护，施工土质为粘性土，土层松散，楼梯坑深3m左右，楼梯坑周边场地平整。
三、施工准备3.1 施工前准备工作（1）完成施工现场的平面布置，进行图纸审核，确保标高设计合理、尺寸无误；
（2）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均应经过复核；
（3）利用水准仪和全站仪将标高和控制线引测到坑底；
（4）水电引入施工现场；
（5）安排人员作好现场保卫工作；
（6）机具、人员进场；
（7）钢筋、水泥进场；
（8）设备调试和检验；
（9）做好场地内排水措施；
（10）开工前进行施工技术交底和安全教育。
3.2 施工安排根据现场的实际情况，人工挖孔桩在基底土层上施工，底部在岩石上施工。为了保证施工不间断，在甲方和监理确认现场工作面及桩孔位置后，根据设计图纸和施工图立即组织施工。正式施工时，采用人工挖孔桩施工工艺并结合现场实际情况进行。在施工过程中，必须详细的做好施工记录。待人工挖孔桩施工完成后，进行桩身完整性检测及工程桩静载实验。
3.3 人工挖孔桩简述（1）桩长度：底部锚入7层石灰岩的深度500mm，顶部到设计要求；
（2）桩身直径：900mm；
（3）桩身钢筋：纵向主筋12C20，螺旋筋A10@100（外圈），加强箍筋C12@1000（内圈）与主筋焊接，井字加强支撑筋C12@1000与加强箍筋焊接；
（4）桩身混凝土：C40，保护层厚度50mm；
（5）总根数：9根；
（6）护壁钢筋：双向A8@150；
（7）护壁混凝土：C30。
3.4 主要施工机具配置|
序号 |
机具名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
卷扬机 |
/ |
台 |
1 |
垂直运输 |
|
2 |
空压机 |
/ |
台 |
1 |
挖孔 |
|
3 |
风镐 |
/ |
台 |
2 | |
|
4 |
水磨钻 |
/ |
台 |
2 | |
|
5 |
铁皮模具 |
/ |
个 |
9 |
护壁支模 |
|
6 |
振捣棒 |
/ |
台 |
1 |
振捣密实 |
|
7 |
弯曲机 |
/ |
台 |
2 |
钢筋加工 |
|
8 |
电焊机 |
/ |
台 |
4 | |
|
9 |
全站仪 |
/ |
台 |
1 |
投测轴线 |
|
10 |
水准仪 |
/ |
台 |
1 |
放线 |
|
11 |
棱镜 |
/ |
个 |
1 | |
|
12 |
喷漆 |
/ |
瓶 |
若干 | |
|
13 |
对讲机 |
/ |
台 |
若干 | |
|
14 |
50m钢卷尺 |
/ |
把 |
1 |
测距 |
|
15 |
10m/5m钢卷尺 |
/ |
把 |
若干 | |
|
16 |
塔吊 |
/ |
台 |
1 |
运土、吊钢筋笼 |
（1）按施工平面布置图放线定孔位，做好标记和预检；
（2）孔位误差控制在规范要求之内；
（3）监理复核孔位线，确认无误方可施工。
2、安装提升设备（1）提升设备安装要满足安全使用要求，压载物要求安装稳固，确保使用安全可靠；
（2）由现场专职安全人员负责检查验收；
（3）合格后报请监理查验。
3、人工挖孔（1）人工挖孔桩开挖采用“挖-护-挖-护”循环的方式进行；
（2）在开挖时，一般土层中每节高度按1m控制；
（3）开挖时采用短把镐、锨等简单工具，遇到比较硬的岩石时，采用风镐破除开挖；
（4）入岩施工时，采用水磨钻成孔；
（5）桩孔土体、模板、钢筋及相关工具全部采用并卷扬机垂直运送。
4、安装护壁钢筋（1）在开挖完一段后，及时安放护壁钢筋（注意与上节竖向钢筋连接）；
（2）安装第一节护壁钢筋时注意孔口钢筋预埋，作为悬挂上下软梯的稳固钢筋。
5、支护壁模板（1）护壁采用钢模板，护壁模板设计加工时要以能方便拆除、强度、刚度满足要求的前提下重量轻为原则；
（2）支立模板时，要保证模板内口的最小尺寸不小于设计桩径要求；
（3）模板安装完毕后，挂线检查模板上口、下口中心位置是否和桩位中心位置同心，以保证桩孔垂直度和桩位偏心满足设计及规范要求；
（4）待监理验收合格后方可进行护壁砼浇筑工序。
6、护壁混凝土浇筑（1）浇筑护壁砼前必须重新用十字线定位，检查桩位中心位置偏位情况是否满足设计及规范要求，合格后，才能开始浇筑护壁砼；
（2）护壁砼采用C30砼浇筑；
（3）第一、二节采用溜槽浇筑，从第三节以下均用吊桶输送，人工浇灌；
（4）护壁砼的振捣方式：采取小型振捣棒振捣完成，必须保证护壁砼振捣密实。
7、桩孔验槽（1）当桩挖至设计标高后应由工勘单位、监理、施工一起对每个桩进行验槽；
（2）确认无岩溶等不良地质条件、持力层岩性、进入持力层的深度；
（3）清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并进行隐蔽工程验收；
（4）验收合格后立即浇筑200mm厚C30混凝土封底和桩身混凝土，不得耽搁。
8、钢筋加工及安装（1）钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。锚筋长度应计算准确下料，为确保孔内浆液饱满，孔内无积渣，在桩纵筋上焊接定位架，以确保钢筋保护层的厚度。
（2）钢筋吊装入孔：采用塔吊吊装的方式（注意吊运过程中人员安全）将钢筋对正桩孔中心放置。
9、混凝土浇筑（1）采用泵送方法浇筑C40混凝土；
（2）让砼自由坠落，同时振捣。
4.3 施工注意事项（1）每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线、标高设在第一节护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底检查孔壁的垂直度，随之进行修整。孔深必须以水准点为依据引测到第一节砼护壁上，以确保桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计与规范要求；
（2）成孔以后将桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格后方可进入下道工序施工；
（3）护壁砼均在当日连续施工完毕，并用小型振捣棒插捣密实，在土层较弱或有渗水情况的土层均使用速凝剂；
（4）当两孔距离较近时，应先挖较深的桩，保证两桩低的高差不大于两桩净距，后挖桩须待先挖桩的桩身混凝土强度达到50%以上时，方可施工；
（5）发现护壁有蜂窝、渗水现象时，及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁冲刷孔壁，造成塌孔事故；
（6）桩孔水淹没模板的情况下绝对不允许灌注护壁砼；
（7）挖孔桩完成后，应进行孔底处理，做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
五、安全施工方案1、交底与培训对管理人员、班组、操作人员都要进行全面的、具有针对性的安全技术交底。内容包括安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项。对作业人员进行全面的安全技术交底，告知他们在作业时存在的危险和规避危险方法和措施，并告知他们有权在防护措施和监控措施不到位时拒绝作业。
2、施工要求（1）为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备。井孔内设置应急时使用的安全绳和软爬梯。作业人员使用软爬梯上下孔，严禁用其他方式上下孔。施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专职人员操作、维修。
（2）为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
（3）为防止作业人员孔中毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气进行活物试验，随时配备空压机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风半小时。
（4）施工中电源为发电机供电时。为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须要持证电工操作，用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯，孔中操作工应手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋；
3、雨季施工、地表水防护措施（1）建立雨季值班制度，同气象部门建立合作关系，指定一名技术人员收听并做好气象预报记录，及时组织汛期检查。
（2）工具材料应妥善保管，袋装水泥、木构件在仓库存放，地材放在高处，防止水冲流失，钢筋、模板架空堆放。
（3）修整道路及排水设施，做到路基坚实、路面平整，保证道路、排水管道畅通，雨后不漏、不陷、不积水。
（4）做好排水设施，避免由于地表水及雨水流入孔内。
4、安全保障措施（1）开挖前应平整孔口，并做好施工区的地表截、排水及防渗工作。挖孔时采取间隔的方式开挖施工，按由浅至深、由两侧向中间的施工顺序施工。
（2）孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口设半圆形护板，并随着孔深增加而往作业面下吊运工具或吊桶时，孔下作业人员应避于护板下。
（3）桩孔每挖深1.0m，马上进行四周护壁，坚决杜绝只挖不护壁现象。
（4）当孔深大于5m以上时，开始用空压机等通风设备向孔内通风，加强空气对流，防止有毒气体危害。挖孔操作时，上下人员轮换岗位时将密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。
（5）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，将先在桩孔底挖集水坑，用高压水泵抽水，抽水时，作业人员离开井孔，绝不允许人机同坑作业，并随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员立即撤离井孔。
（6）孔内人工凿岩或空压机带风镐凿岩时，作业人员戴防尘口罩。
（7）确保垂直起重设备支架牢固，在承受一定的冲击力下不至于翻倒，垂直起重设备在检验合格后，方才投入使用。
（8）每天早晨上班挖孔前，一律要求先向孔内通风，以排除有害气体，确保孔内氧气充足。
（9）孔内有重物起吊时应有联系信号，统一指挥。升降设施应由专人操作。孔内人员不许超过2人。
（10）相邻两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
（11）凡孔内有人作业时，3m以内不得有机动车辆行驶或停放；孔内人员作业时，孔上必须有监护人员，并要随时与孔下人员保持联系，不得擅自撤离岗位。
六、质量保证措施（1）施工前认真做好图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检人员准确检测、严格把关。
（2）严格施工过程检测验收制度。采用三检制，严把施工过程关，特别是做好隐蔽工程的检查工作。
（3）贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，层层签定质量责任书。
（4）工序过程实行严格的“三检”制。上道工序不合格，不准进入下道工序，并在施工中随时接受业主及监理工程师的监督、检查。
（5）隐蔽工程检查签证制。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队质检员和项目质检工程师逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。
七、文明施工及环境保护7.1 文明施工（1）工地的文明施工全面部署，现场按规定要求，设置安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。
（2）按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法，按照施工总平面布置，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人。
（3）施工现场道路畅通、平坦、整洁、排水畅通。
（4）材料、构件严格按计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。
（5）加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
（6）现场车辆环保措施，工地大门口设置定点洗车池或洗车点清洗进出车辆，大门内外设专人负责马路清扫工作，及时将遗洒的泥土杂物清除；车辆出场前经清洗后方可行驶出场。
（7）建筑和生活垃圾必须随时处理，集中堆放。
（8）施工现场须设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子，消毒等设备。
7.2 环境保护（1）严格执行国家颁布的《环境保护法》，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。
（2）设专人负责，统一管理，及时与市各级有关管理部门沟通综合治理。
（3）清理施工垃圾，严禁随意抛洒堆放，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
（4）建立水泥料场，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。
（5）现场在混凝土运输车、混凝土泵车清洗处设置沉淀池，废水沉淀后排入市政污水管道。
（6）施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求，采用液化气或燃油做燃料，以减少烟尘污染。
（7）场内厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇。
（8）项目所在区域地理位置人流密集，周边紧邻居民区，机械施工时严格注意施工对居民的影响，严格控制施工噪音与施工光污染，防止出现恶性扰民事故。
（9）成立防止扰民问题工作小组，建立环保工作自我保证体系，积极和居民建立协调互助关系，定期对附近居民进行互访，及时了解情况，达成谅解。
（10）遵守市政府、市环保局夜间施工及扰民的有关文件规定。
八、应急预案8.1 施工现场应急准备在基坑开挖过程中，保证24小时有人值班，对其基坑变形以及周边环境变化及时掌握，对其突发问题有一个预估，为应急措施的实施提供时间保证。对于抢险人员、储备施工人员20人左右，其技术人员保持通信畅通，确保能及时到位处理突发事件。
8.2 现场救援小组成员及分工|
序号 |
职务 |
成员 |
职责 |
|
1 |
组长 |
现场负责人 |
负责应急准备与响应总体调度协调，负责与上级部门的联络。 |
|
2 |
副组长 |
施工员 |
负责调动各项资源，组织排险与伤亡抢救。 |
|
3 |
安全员 |
负责现场联络，保护现场，维护现场秩序。 | |
|
4 |
班组长 |
负责带领有关人员进行排险与伤亡抢救。 | |
|
5 |
组员 |
其他施工人员 |
发现紧急情况及时报告，服从统一指挥，不破坏现场。 |
