摘 要 ：文中就新型装配式建筑 PC 构件模板制作、构件生产展开论述，深入探讨新型装配式建筑 PC 构件施工技术要点，确保装配式 PC 构件施工质量能够达到预期目标，今天小编就来聊一聊关于装配式建筑模板配置?接下来我们就一起去研究一下吧!
装配式建筑模板配置
摘 要 ：文中就新型装配式建筑 PC 构件模板制作、构件生产展开论述，深入探讨新型装配式建筑 PC 构件施工技术要点，确保装配式 PC 构件施工质量能够达到预期目标。
1 新型装配式建筑 PC 构件模板概述
1.1 新型装配式建筑 PC 构件模板应用优势阐述
新型装配式建筑 PC 构件模板应用优势主要体现在安全性能优越、构件质量高、结构生产效率高、施工成本低、施工环节环保性好五方面。
（1）安全性能优越主要体现在构件模板由工厂根据图纸内容，依托严谨的生产流程统一完成制作，生产技术水平高，生产环节稳定性强，无安全事故发生。
（2）构件质量高主要体现在 PC 构件生产过程中涉及的各项生产技术为先进高效率的生产技术，生产设备为专业的高性能生产设备，因此 PC 构件模板各方要求均能够得到保障，产品质量优越。
（3）结构生产效率主要体现在当 PC 构件模板尺寸、规格确定后，生产流程及安装过程极为规范，从而可以大幅度提高安装效率。
（4）施工成本低主要体现在模具结构是一个能够多次重复使用的工具种类，因此制作环节成本低。但需要注意的是，为了充分发挥出模具结构的功能及作用，在模具结构制作期间，应做好质量控制工作，使制作环节更加标准，这是一项重点管理内容。
（5）施工环节环保性好主要体现在 PC 构件模板应用过程中，施工环节所涉及的施工量少，施工过程不会对周边环境造成污染，加之在施工过程中无需使用过多的施工材料，避免了浪费问题。
1.2 新型装配式建筑 PC 构件模板应用注意要点
由于 PC 构件模板由工厂统一进行制作，因此生产厂家需要具备一定的生产条件，例如生产设施、生产技术及厂房面积等，确保各项要素能够落实到位后，方可展开 PC 构件模板生产工作，因此前期成本高。为了降低前期成本支出，提高 PC构件模板生产环节的便利性，在 PC 构件模板生产前，应做好相应的规划管理工作，使各生产人员掌握相关设备的操作方法及生产技术的应用要点，组织相应的培训及交流活动，确保生产人员的综合能力满足 PC 构件模板生产标准。在生产期间，还应使生产人员养成良好的质量控制意识，如生产环节中出现质量问题，应及时加以解决，避免生产出存在质量问题的PC 构件模板，影响后续施工。其次，当生产完成后，应统一运送至施工现场。PC 构件模板在运输过程中存在着一定的风险，管理人员应从 PC 构件模板运输角度出发，做好运输环节的监督管控工作，使运输过程更加快捷高效，规避安全风险，以免影响 PC 构件模板质量及结构性能。
2 新型装配式建筑 PC 构件模板制作
在装配式建筑工程施工期间，PC 构件大多为混凝土预制构件，包括预制梁体混凝土构件、预制楼板混凝土构件、预制基础混凝土构件等。为了确保各个装配式 PC 构件的尺寸、规格及质量符合工程建设要求。装配式 PC 构件生产人员应做好模板制作工作，以保障混凝土构件精确度及制作效率。由此可见，PC 构件模板制作环节是影响装配式 PC 构件生产及后续施工环节施工质量的基础要素。生产人员应确保模板工具规格及尺寸满足装配式 PC 构件生产要求，提高装配式 PC 构件生产质量，强化装配式混凝土工程施工效果，推动我国建筑业可持续发展。
3 新型装配式建筑 PC 构件生产
3.1 模具设计
在装配式建筑 PC 构件制作期间，模板结构的各项参数与装配式 PC 构件的规格、型号及尺寸密切相关，常见模板主要由侧边及底边模板、预留孔洞模板所构成，当混凝土结构成型后，生产人员应将两侧的洞模取出，但由于洞模位于结构内部，因此拆除过程较为麻烦。现阶段，模板拆除大多由人工的方式进行处理，这就会使得脱模难度大大增加，脱模效率无法得到保障，影响后续工程建设。相关技术人员应根据装配式 PC构件的实际情况，设计相应的机械脱模装置，提高脱模环节效率。
3.2 钢筋绑扎及套管定位
钢筋绑扎及套管定位能够直接影响装配式 PC 构件的生产质量。以柱构件为例，技术人员应根据柱构件的钢筋布置情况，做好钢筋下料工作，对钢筋的尺寸进行科学合理的设计，先将连接套设置在钢筋一侧，随后将钢筋笼安放在构件生产线上，通过螺丝将连接套固定在模板上方，确保定位准确。
3.3 模具安装与检查
技术人员应及时对侧模板与底模板进行清理，以模具的实际情况为基础，安装两侧模板。在安装期间，还应做好侧模板定位。最后，应利用螺栓将侧模板与底模板进行连接，以设计图纸内容为基础，判断安装完成后的模板尺寸是否满足工程建设要求，随后才可以开始下道工序。
3.4 脱模剂涂抹
脱模剂能够使混凝土在凝固后快速从模板上方拆除下来。在脱模剂涂抹前，首先应对模具表面进行清理，确保表面无任何灰尘或杂质，随后将防锈剂涂抹至其表面，最后再涂抹脱模剂，充分发挥脱模剂的重要作用。
3.5 预埋件的安装和钢筋的入模
钢筋入模环节对操作人员的严谨性要求高，操作人员应以图纸内容为基础，确保钢筋笼位置科学准确，随后做好端板结构放置工作，拧紧钢筋两侧螺栓，最后再对预埋件进行安装。但需要注意的是，应对钢筋安装环节及入模环节顺序进行科学合理的设置，随后方可对连接板装置进行安装。
4 新型装配式建筑 PC 构件施工技术要点
4.1 前期准备工作
在前期准备工作当中，技术人员应落实好各项交底工作，使施工人员掌握装配式建筑 PC 构件施工要点及施工难点，确保各项操作过程科学规范。其次，施工单位应对施工设备、施工人员进行科学合理的规划与分配，确保各个设备功能正常，无故障问题，明确各个组织及人员的责任，确保各项施工环节有序展开。
4.2 运输及堆场要点
首先，在装配式建筑 PC 构件运输期间，施工人员可采用平板车将构件运输至施工现场。在运输时，还应确保各个构件码放整齐，避免在运输过程中构件受到破坏。此外，还可将枕木设置在装配式建筑 PC 构件下方，对 PC 构件加以固定，确保 PC 构件运输过程安全有序。其次，在 PC 构件运输至施工现场后，应利用吊装设备将其运送至指定存放处。为了避免构件存储过程中出现倒塌或倾斜的现象，还可使用支架对其进行固定。但需要注意的是，支架强度及高度应满足 PC 构件存放标准。再者，应尽可能通过对称的方式对装配式建筑 PC 构件进行存储，便于后续随时领用。最后，在装配式建筑 PC 构件吊装期间，应对吊具进行科学合理的选择，尽可能的应用钢扁担进行竖向吊装。在吊装时，还应确保构件放置水平，避免周边环境受到影响。在大型构件吊装过程中，应尽可能地确保构件受力均衡，避免受力不当导致装配式建筑 PC 构件结构受到损坏。
4.3 构件吊装要点
在装配式建筑 PC 构件施工期间，吊装是一项重要的工作内容，能够直接影响装配式建筑工程施工质量与施工效率。施工人员应根据施工现场的实际情况及起吊设备的具体参数，对装配式建筑 PC 构件的吊装位置与吊装方式进行选择。为了确保吊装过程安全有序，还应采用定位辅助装置做好吊装工作。在定位辅助装置安装过程中，应将其安装在墙板两侧，确保两侧定位装置安装对称。为了避免装配式建筑 PC 构件受到损坏，在预制墙体构件运输至指定位置后，可将强度较高的水泥浆液灌入至连接套孔中，对各个构件进行固定，确保结构安全牢靠。
4.4 构件固定要点
一般情况下，在 PC 构件吊装至安装位置后，如果各类配件仍未到位，就会导致构件出现摇晃现象甚至倒塌。为了避免施工环节发生安全事故，施工人员应做好固定处理工作。一般情况下，在固定前应对 PC 构件的高度与水平精度加以调整，随后通过斜撑或角码的方式对其进行固定。在大型构件吊装前，还应做好支撑架安装工作，避免出现构件倒塌的问题。通常情况下，墙板斜支撑构件主要由支撑杆与卡座组成。在支撑体系安装前，应做好叠合板现浇层内部螺栓预留工作，确保各项操作环节科学规范，露出高度应保持在 40mm 以上，并垂直于板面。在斜撑及支撑拆除过程中，应确保各项操作科学规范。例如，在装配式建筑 PC 构件墙板斜撑拆除过程中，应确保楼板结构灌浆完成一周后方可开始拆除作业。此外，还应使梁构件的混凝土强度达到 70% 以上。
4.5 构件连接要点
当 PC 构件吊装至指定位置，做好相应的支撑固定工作后，施工人员需要通过套筒对 PC 构件的预留钢筋加以连接。应注意的是，在连接前应做好套筒清洁工作，通过混凝土将 PC 模板与梁柱构件相连接。在节点施工期间，应确保操作过程科学规范，使混凝土构件强度符合工程建设标准，在 PC 墙板连接期间，应通过焊接或螺栓固定的方式，对墙板与预埋铁件相连接。
4.6 混凝土浇筑及养护
在混凝土浇筑施工前，还应做好模板、钢筋及预埋件的检查工作，无任何问题后方可开始混凝土浇筑作业。其次，还应确保钢筋及模板表面无污染物，干燥整洁。当模板表面出现缝隙问题时，则应采取措施对其进行修补。在混凝土浇筑期间，施工人员应根据浇筑位置的实际情况，选择相应的浇筑技术。例如，在墙体构件混凝土浇筑期间，应在构件底部浇筑 40mm的水泥砂浆，随后方可开始正式混凝土浇筑施工。当采用分层的方式进行浇筑作业时，则应对下料厚度加以严格的控制，尽可能保持在 400mm 左右。在混凝土振捣期间，应快速将振捣棒插入，缓慢拔出，避免混凝土结构出现离析或空洞的问题。此外，在振捣期间，还应避免模板、钢筋及预埋件受到损坏。如振捣棒与钢筋、模板及埋件发生碰撞，则应做好相应的检查工作，避免后续施工环节受到影响。当浇筑施工完成后，还应做好相应的养护处理工作。一般情况下，普通混凝土养护时间应保持 7d 以上。对于防水混凝土来说，养护时间应保持在14d 以上。当浇筑及振捣施工完成后，施工人员可利用蒸汽设备对混凝土构件加以养护处理，确保混凝土施工质量能够达到预期目标。除需应用蒸汽进行养护外，还可通过低温养护法对混凝土构件加以处理，提高养护效果。经相关研究表明，通过蒸汽养护法能够提高混凝土凝固后的整体强度及硬度，这对于强化建筑工程施工质量具有积极的意义。
5 结语
综上所述，在装配式建筑施工期间，技术人员应对装配式建筑 PC 构件模板设计环节进行科学合理的管控。在施工期间，施工人员应做好装配式建筑 PC 构件吊装、运输、固定及连接等工作，最后开展混凝土浇筑作业。当混凝土浇筑完成后，施工人员还需要通过相应的振捣及养护处理，提高建筑工程施工质量，为人们日常生活、生产、休闲和娱乐提供优质的环境。
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