38条注塑基本常识（超实用常用注塑工艺计算公式）

第一点：1.锁模力F(TON) 公式：F=Am*Pv/1000F：锁模力:TON Am：模腔投影面积:CM2Pv：充填压力:KG/CM2(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)(流动性良好取较底值，流动不良取较高值)射出压力=充填压力/0.4-0.6例：模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2锁模力=270*220/1000=59.4TON，今天小编就来聊一聊关于38条注塑基本常识?接下来我们就一起去研究一下吧!

38条注塑基本常识

第一点：

1.锁模力F(TON) 公式：F=Am*Pv/1000F：锁模力:TON Am：模腔投影面积:CM2Pv：充填压力:KG/CM2(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)(流动性良好取较底值，流动不良取较高值)射出压力=充填压力/0.4-0.6例：模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2锁模力=270*220/1000=59.4TON

2.射出压力 Pi(KG/CM2)公式：

Pi=P*A/Ao

即：射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积

Pi: 射出压力 P：泵浦压力 A：射出油缸有效面积

Ao:螺杆截面积

A=π*D2/4 D：直径 π：圆周率3.14159

例1：已知泵浦压力求射出压力?

泵浦压力=75KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2

螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm) 公式：2〒R2即：3.1415*(45mm÷2)2=1589.5mm2

Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2

例2：已知射出压力求泵浦压力?

所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2螺杆截面积=15.9CM2(∮45)泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2

3.射出容积 V(CM3)公式：

V= π*(1/2Do)2*ST即：射出容积=3.1415*半径2*射出行程V：射出容积 CM3 π：圆周率 3.1415 Do：螺杆直径 CMST：射出行程 CM例：螺杆直径 42mm 射出行程 165mmV= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3

4.射出重量 Vw(g) 公式：

Vw=V*η*δ

即：射出重量=射出容积*比重*机械效率

Vw：射出重量 g V：射出容积 η：比重 δ：机械效率

例：射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92

射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G

5.射出速度 S(CM/SEC)公式：

S=Q/A

即：射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积

S：射出速度 CM/SEC

A：射出油缸有效面积 CM2

Q：泵浦吐出量 CC/REV公式：Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即：泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟

Qr：泵浦每转吐出量(每回转/CC)

RPM：马达回转数/每分钟

例：马达转速 1000RPM/每分钟泵浦每转吐出量85 CC/RPM，射出油缸有效面积 140 CM2

S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC

6.射出率 Sv(G/SEC)公式：

Sv=S*Ao

即：射出率=射出速度*螺杆截面积

Sv：射出率G/SEC S：射出速度CM/SEC Ao：螺杆截面积

例：射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42

面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2

Sv=13.85*10=138.5G/SEC

例：射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42

面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2

Sv=13.85*10=138.5G/SEC

第二点：

1. 理论出容积:(π/4=0.785)

(1)螺杆直径²*0.785*射出行程=理论射出容积(cm³);

(2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm).

2. 射出重量

理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr);

3. 射出压力

(1)射出缸面积²/螺杆面积²*系统最大压力(140kg/cm²)²=射出压力(kg/cm²);

(2)射出缸直径²/螺杆直径²*系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²);

(3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²).

4. 射出速率

(1)螺杆面积(cm²)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm³/sec);

(2)螺杆直径(cm²)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm³/sec).

5. 射出速度

(1)射出速率(cm³/sec)/螺杆面积(cm²)=射出速度(cm/sec);

(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm²)=射出速度(cm/sec).

(马达转速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)

6. 射出缸面积

(1)射出压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)*料管面积(cm²)=射出缸面积(cm²);

(2)单缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785=射出缸面积(cm²);

双缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785*2=射出缸面积(cm²).

7. 泵浦单转容积

射出缸面积(cm²)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec)，(马达转速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)

8. 螺杆转速及油压马达单转容积

(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速;

(2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积.

9. 射出总压力

(1)系统最大压力(kg/cm²)*射出缸面积(cm²)=射出总压力(kg);

(2)射出压力(kg/cm²)*螺杆面积(cm²)=射出总压力(kg).

10. 盎司及相关单位换算

(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);

(2)1磅(ib)=16盎司(oz);

(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即：1斤=1.1磅;

(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).

11. 关模力

(1)曲手式:

关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton)

(2)单缸直压式:关注注塑天下

关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=关模力(Ton)

12. 道柱直径和关模力的公式

道柱直径²(cm²)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm²)*4=关模力概值(Ton).

13. 成品排列投影面积和关模力关系公式

成品排列投影面积(寸²)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton);

(1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径;排列直径²(寸²)*0.785=成品排列投影面积(寸²).(2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下;比PS不好的列为1以上.如:ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9;PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8; NILON 0.7-0.9¨¨¨等.各种原料亦分不同等级,宜多了解只付参与.(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可.14. 托模力托模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=托模力(Ton)

15. 电力单位1马力(HP)=0.754千瓦(KW);1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W);1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr).16. 泵浦大小和马力关系P=最大使用压力(如:125kg/cm².140kg/cm²);Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min).适用马力:P*Q/540=HP;P*Q/612=KW.所配合马达可达不降速的最高压力(LP)：HP*450/Q=LP;KW*612/Q=LP.

17. 计算使用电力(马达容量电热容量烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr).

第三点：

1：什么是注塑机的射出能力?

射出能力=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000

2：什么是注塑机的射出马力?

射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%

3：什么是注塑机的射出率?

射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g

d2：：料管直径 g：料的密度

4：什么是注塑机的射胶推力?

射胶推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2

D1：油缸内径 D2：活塞杆外径 P：系统压力