图为 中国石化集团公司总经理马永生为壮丽70年奋斗新时代·感动石化人物——焦义平颁奖。白国强摄
夜幕降临，从南京二桥向北而望，扬子石化灯火通明、星光璀璨。
行驶在回去的路上，看到了熟悉的装置，焦义平心里踏实了许多。
然而就在半个小时前，焦义平还在为30多年未见的老战友重逢忙活准备着。离开部队后，几十年沧海桑田，来自全国各地的老战友虽面容已改，但一谈起一砖一瓦垒起来老营房、54841熟悉的老番号，就立刻唤起了大家共同的记忆，挥不去，念不忘，道是情，兵心不悔。晚餐前，焦义平的手机上突然传来了一条装置异常的短信推送：“氧化反应器301搅拌振动异常……”焦义平的神情瞬间凝固起来。毕竟4月份的这次战友重逢，期待已久。毕竟人过半百，再相聚恐难全。
“实在不好意思，我装置上有事，你们先忙，我得回去一趟。”难得休假2个小时的焦义平，又火急火燎地赶回了装置。在场的同事们纷纷感叹：“你都快退休了，而且享受国务院津贴，还这么拼，图个啥呀？”“我就是想把装置收拾好，装置有问题我就浑身不自在。”当有人问起焦义平为何对装置如此“情有独钟”时，他总是这样回答。
焦义平，扬子石化PTA联合装置的生产主管。他扎根装置一线一干就是33年，把对装置的呵护发挥到极致，同事都情切地称他是装置的“守护者”。33年来，从操作工到生产主管，从初中毕业生到集团公司技能大师，从复转军人到全国五一劳动奖章获得者，焦义平一步一个脚印，始终把责任放在第一位。在他看来：革命战士当保家卫国甘洒热血，石化工人就该坚守岗位甘于奉献。
自强不息,摸打滚爬练就过硬本领
1986年，21岁的焦义平怀揣三等军功章来到扬子石化，成了全国重点工程——扬子石化45万吨/年PTA装置建设初期的一名拓荒者。面对正在兴建的装置，看着一个个高耸入云的塔罐拔地而起，他既兴奋又激动。听着领导动员报告， 45万吨/年PTA装置建成后，可以为缺衣少食的中国人民每人每年贡献一套衣服，节省农田生产更多粮食，焦义平热血沸腾，他握紧拳头、暗下决心：干好自己的工作，当好一名石化工人，为祖国建设贡献一份力量。
由于当时装置还没有开车，他与其他职工一起到上海金山石化参加操作培训。培训的课程全是中专教材，对于刚退伍而且又只有初中学历的他来说，看教材就像“看天书”一样，学习起来非常吃力。不过这难不倒他，焦义平知道，要想驾驭现代化大型石化装置，实现从“兵”到“工”的转变只有“笨鸟先飞下苦功”。白天他认真听讲记笔记，晚上回宿舍把当天学习的内容复习一遍，遇到不懂的就请教同事，或者记下来第二天找老师解答，直到搞通搞透为止。
周末时，培训的领队推开宿舍的大门，里面空空如也，大家都趁着休息好好感受开放新潮的大上海。只有焦义平一个人还趴在桌前，啃教材，而且津津有味、乐此不疲。第一次出远门的他也很想和同事们出去逛逛，但是时间不允许他这么做。经过一段时间的努力，他终于能跟上老师的讲课进度了。培训结束时，他在160名学员中脱颖而出，被评为“优秀学员”。
1987年，他又和同事们一起来到北京燕山石化学习。燕山的老师傅对焦义平的印象最深刻，就因为“他比较难缠”。虽然这样，带他实习的师傅还是非常喜欢他，甚至有点佩服他那一股子学习的“钻”劲。也许是好奇，焦义平对化工装置非常感兴趣，只要有机会，他就拉着师傅到现场跑流程，问这问那，电气的、仪表的、工艺的，各方面的专业知识他都问个不停，有时候都把师傅都给问住了。师傅当时答不出来，第二天会专门找他给出正确答案。
培训回来之后，焦义平跃跃欲试，总想把自己学到的东西运用到生产实践中。PTA装置开车前夕，焦义平再也耐不住寂寞了，到车间找主任要了一本原版PI图，因为当时这样的图不多，而且想学的人也不少，所以主任允许他看的时间很短。他就“依葫芦画瓢”，先把图纸画在自己的本子上，然后再到现场一一对照查找。每天早来一小时、晚走一小时，爬塔罐摸流程一一对照，一找就是半天，整个装置流程他跑了不下百次。装置还没开车，他穿的一双工作鞋已经被磨穿了底。功夫不负有心人，装置1000多条管线流程深深印在了他的脑海里，职工们称他是“会说话的流程图”。熟能生巧，凭借着过硬的本领，2004年，焦义平顺利通过了技师资格鉴定，成了PTA装置为数不多的技师之一。2007年，他晋升为高级技师。2013年，他又被聘为集团公司技能大师。
热爱石化，严细实恒守卫装置运行
扬子石化PTA二线是焦义平的“老革命根据地”。1989年投料开车以来，焦义平和他一起走过了30年的风风雨雨。由于市场因素，2014年这套装置全面停车保运，老焦也随之转入了PTA三线生产工作中来。直到2018年，PTA市场日趋向好，扬子石化计划重启PTA二线。
“二线停了快4年了，现在要恢复生产,现场管线、阀门腐蚀严重，关键设备能否运行都是未知数，而且还有很多潜在风险，我们心里真是没底。”面对突如其来的计划，该装置主任马亚锋感到压力很大。就在大家一筹莫展的时候，焦义平大胆地提出自己的想法：“关键设备都没问题，我有信心，一定按时完成检修任务。”
说出这样的话,就预示着肩上扛起了重重的责任。焦义平之所以这样肯定，与他这四年如一日的现场维护密不可分。从装置停的那一刻起，焦义平就对关键系统投用氮气进行保护，对所有的机泵每一周进行一次盘车，尤其是干燥机、空压机等大型设备，他还要点动盘车运行一下，以确保每一台设备都能正常备用。头两年班组职工还都参与其中，但随着时间的推移，再加上出售PTA二线的声音越发强烈，大家对二线的维运工作自然就失去了积极性。
“装置都不开了，我们就别折腾了吧，每一次现场测试，中控报警响个不停，太折腾人了。”面对老焦每周一次的“骚扰”，操作人员都开始抱怨起来。
“只要装置还在，我就要把他保护好。”虽然大家不理解，但焦义平表示，即使人走了，只要装置还在，保护好他就是责任所在。2018年，当听到PTA二线要恢复生产，又可以为公司创效时，焦义平别提有多高兴了。凌晨的石化城清冷肃穆，在二线恢复检修现场，焦义平还在拿着手电筒，一会趴在转子上来检查，一会盯着垫片安装，一会又组织系统进行调式，24小时连轴转的他一刻也不敢大意。“装置没开起来，哪有心情休息？”每当有人劝他回去睡一晚上，他都回答的斩钉截铁。
经过努力，他们共完成检修调节阀301个、电机和机泵172个、系列管线290项，至于球阀、闸阀等现场手阀更是数不胜数，将原本60天的计划检修时间压缩至30天内完成，并且一次开车成功。短短一个月内焦义平就瘦了12斤，换回的却是今年4月份PTA二线一个月近2000万元的利润收益。面对效益消息，老焦心潮起伏，思绪万千。
想当初，PTA装置是扬子的“明星”装置，一年效益有二三十个亿。于是乎，国内新建了一套套规模更大技术更新的PTA装置。靠着一手专解难题的本领,焦义平也引来了众多民营企业的关注。收入翻两番，在多次的高薪聘请前,有些同事走了，焦义平却一一婉言谢绝。在他看来，有了PTA装置，才有了他的成长。当初保家卫国，现在“守土有责”，焦义平始终不离不弃坚守在PTA现场。2007年，儿子填报大学志愿时，他坚定要求儿子填报化工。7年后，儿子化工机械硕士毕业进入扬子，实现了他的期望：子承父业。
父亲忙碌的状态，是儿子焦程一贯的记忆，家中真的很难有长时间的相聚。直到自己工作几年以后，他才切身体会到父亲的艰辛。原来化工装置也是有生命的，父亲只是对装置的事业有点“偏心”而已。
在公司2017年的大检修现场，这对父子加班加点，奋战在各自的检修现场。芳烃厂、化工厂虽然只有一条马路之隔，但父子常常一星期都见不到面。父子连心，老焦知道儿子第一次参加大规模检修，经验不足，工作间隙常用微信和儿子交流切磋。6月24日的中午，焦义平在现场忙着设备校对回装，儿子焦程突然出现在他的面前，一把抱住了他：“老爸生日快乐！”焦程的祝福和拥抱给了焦义平意外的惊喜。在一脸的疑惑后，恍然大悟，原来今天是自己的生日，他已经记不清有多少个生日是和装置一起度过的了。
中国石化，四海一家。扬子PTA装置多年来，在中石化系统综合考核中，一直名列前茅。焦义平的卓越技能也在节节攀升。他成为集团公司的技能大师，不断刷出解疑与创新的成就感。前些年，洛阳石化PTA装置生产主管紧急求助，碳钯催化剂出了问题。千里之外，焦虑的求助声，牵动着焦义平。他立即对照自己曾经出现过的问题，提示对方一一排查，热线中，反复确认。48小时后，焦大师给出了良方：第三结晶器气相冷却液含水量偏高。果然，洛阳石化发现冷却器列管快要断裂了，循环水进入了系统，困扰数月的谜团解开了。随后，相邻的仪征化纤也前来取经，请教真空过滤单元的长周期运行。焦义平全盘端出“在线碱洗”的诀窍。独门绝技，如醍醐灌顶，仪化同行竖起了大拇指。
矢志不渝，心系改造革新降本增效
“怎样让装置越来越好？装置运行平稳了我又该做些什么？”闲不住的焦义平“没事找事”，经常这样问自己。焦义平经历了PTA装置开车以及45万吨达标、60万吨改造、105万吨建设，他是看着装置一步一步“成长”起来的。尽管参加过厂里组织的DCS改造、富氧氧化等许多大型技术攻关项目，但是他还是不满足。多年来,自己又搞出了140多项小革新、小改造，把对装置的呵护发挥到了极致。
PX单耗是PTA三大重要指标之一，一直是扬子PTA指标上的短板，为了弥补上这块短板，焦义平足足跟踪了1年，提出了“增设PTA氧化母液固体回收装置”。随着母液过滤机的投用，草酸盐离心机故障率大幅下降，一年减少检修费用100多万元。
母液固体回收技术有了新突破，但草酸盐离心机转子振动问题一直未能解决，装置新鲜催化剂加入量上升两倍，一天多消耗钴、锰液体催化剂五六吨，产生费用4万多元。怎么办？焦义平大胆提出，用新增加的氧化母液过滤机取代草酸盐离心机，将草酸加到母液过滤机进料管线上试一试。
经过现场流程改动后，新鲜钴、锰液体催化剂补充量，从每小时加入450千克降到了200千克以下，残渣处理量也得到了控制。一个小小的流程变更，解决了PTA装置一个较大难题。一年下来节约液体钴、锰催化剂成本770万元。
在改造革新的路上焦义平的思路很明晰：抓大，但也不放小。今年4月份随着气温逐步升高,PTA二线的母液过滤废水外排时温度也随之攀高,如果不采取有效措施，容易对处理污水所使用的菌类生存环境造成破坏，使后续污水处理受到影响。
焦义平和攻关人员多次讨论后，决定从报废的PTA一线寻找更加适合换热器，以节省改造时间，满足长久需求。经过反复现场考察和流程比对，他最终选中两台“修长”的换热器。该设备长9米有余，且封头直径0.5米左右，属于典型的“瘦子”类型。这样母液进入后流速快、换热面积也相对较大。4月中旬，两台换热器顺利投入运行，母液温度降低了近15度，是原来的一倍，成功化解了难题。此外，温度下降后，还促进了PTA母液回收系统运行，有利于进一步回收PTA物料，降低装置原料PX单耗，单这一项每年能降本创效16万元。
打造团队，攻坚克难传帮带培育新人
2009年，对焦义平来说是一个全新的开始，以他名字命名的“创新工作室”挂牌,专“啃”装置的“硬骨头”。
当时，由于民营企业PTA产能迅速膨胀，PTA已经开始面临产能过剩的局面。为了提升扬子PTA装置市场竞争力，提升装置长周期稳定运行可靠度，焦义平带领工作室成员将功夫下在现场，从降低装置能耗、物耗，控制装置非计划停车，装置技术革新、隐患排查与治理等几个方面为抓手，每年制定攻关课题，根据攻关目标，有序开展攻关活动，年计划攻关达标任务完成率100%。多年来，扬子PTA装置三大主要经济指标在中石化同类装置名列前茅。
干燥机是PTA装置的关键设备，最初3个月就要停机碱洗，大大影响了装置运行。于是焦义平牵头，带领工作室成员一头扎进了现场。经过多年的不断优化革新，他们先后攻克了干燥机排气帽堵塞、循环载气带液、蒸汽列管积料、下料输送器反串气量大、载气洗涤塔凝液倒灌等技术难题，大大延长干燥机运行周期至380天，是原设计使用周期的4倍，年减少装置停车损失达150万元。其中，干燥机在线热处理技术、干燥机下料风送系统无干扰切换技术等专利、专有技术，已经在行业内应用推广。
为了解决溶剂脱水塔顶酸含量一直偏高下不来，焦义平带领团队发扬“团结拼搏突破”的扬子精神和敢打硬仗的作风，经过27次试验，终于“降服”了“魔怔”。他们还负责了PTA压力离心机扩容改造、加氢反应器提浓改造、真空过滤机改造、增设氧化母液固体回收装置等各类重点技术改进和攻关创新项目120多项目，年均创效超过2000万元。其中，《降低PTA联合装置三线污水单排》的QC成果，获得2018年集团公司QC成果一等奖。工作室创建以来获得中石化集团公司科技进步一等奖1项，二等奖1项、中石化集团公司技能创新成果三等奖1项、中石化集团公司管理现代化创新成果三等奖3项、中石化集团公司QC成果一等奖1项。2017年，“焦义平劳模创新工作室” 被命名为江苏省示范性劳模创新工作室。
创新链接梦想。创新的路径变长了，装置效益也就增强了。为进一步增强工作室的创新创效实力，提高工作室的影响力和号召力，工作室特地聘请扬子公司研究院刘建新博士加盟，作为工作室技术顾问，指导工作室技术攻关、科研成果转化技术支撑。
工作室成员积极参与扬子研究院科研开发CCU催化剂在PTA装置上侧线试验工作，从试验装置的现场安装施工，安全监护，完工验收，三查四定严格把关，2017年，CCU侧线试验装置投用一次成功。他们又在装置停车消缺期间，对CCU侧线试验催化剂进行检查，从外观看，CCU催化剂的强度、颜色、微孔堵塞、试验数据分析均好于进口催化剂，CCU催化剂工业化试验取得了阶段性成果。为了进一步考察国产CCU催化剂性能，在首次装填14层的催化剂中，卸掉了两层催化剂，对CCU催化剂继续在线试验。2018年CCU催化剂试验成功后，可以取代进口CCU催化剂，降低装置采购成本，提高装置的综合竞争能力。
“一枝独放不是春，百花齐放春满园。”工作室还以示范引领，培育青年才俊为己任。2018年装置来了一批新人，其中一名大学生还保持学生时候的状态，没能融入企业，操作技能久不见长。焦义平看在眼里，急在心里，并立刻与他签订了师徒协议，以时刻督促他学习提高。“年轻人是装置的未来，看到他们不求上进，我心里更着急，恨不得上去抽两鞭子”自此之后，焦义平定期给他布置任务，每天带他到现场进行示范操作。三个月的时间，就帮助他顺利通过了上岗考试，操作技能也突飞猛进。
工作室开展导师带徒活动，以“传、帮、带”的形式培养装置新的骨干力量。成员一对一、一对多，双向选择结对，制定培训目标，采取每日一问、每周一练、每月一考的培训模式，通过教绝招、传技能、带高徒等手段，调动职工在“干中学，学中练，练中比，比中创”的积极性，营造良好的学习氛围，已经培养5名科级管理人员和16名装置高技能操作人员，为工厂的持续发展做出了贡献。
焦义平，就是凭着这种对石化的挚爱，以钢铁战士般的毅力坚守装置，在自己平凡的岗位上实现人生目标。
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