中频弯管利用合理的弯度，再加上其各种形状，因此得到广泛的应用。中频弯管在加工过程中，还会考虑各种因素，其钳口的合适距离大约在多少比较合适呢？
1.钢带厚度大，钳口原始距离大，钢带宽度大，钳口原始距离也大，根据钢带厚度选择中频弯管顶锻后钳口距离，如果加工距离过大，容易造成搭焊和扭转，太小距离会导致焊接断面温差过大，厚度为2-4.5 mm的钢带，通常在顶锻后钳口距离为12-18毫米。
2.顶锻行程也和钢带厚度有关。当顶锻冲程过小时，可降低顶锻压力，不能将渣和金属氧化物挤出并保留在焊接接头上，烧成的火孔不能完全封闭，使焊接接头难以焊接。中频弯管的顶锻冲程过大，顶锻压力过大，焊接接头的铁水都会被挤压，从而降低弯管的焊接强度。钢带越厚，顶锻行程越大。
3.根据钢带截面尺寸选择电压，电压过大，焊接电流过大，弯管焊缝易过热、过烧，电压过小，加热不足，焊接不稳定。通常，弯管加工时，使用大截面钢带时，焊接电压较大。
可以看出，中频弯管钳口的合适距离不是固定的，具体多少合适，取决于钢带、电压等。在加工过程中也需要更多地注意电压的控制。
中频弯管施工的要求之一是管道干燥，因为过湿的管道不仅容易引起管道开裂，而且影响管道的整体施工效果，因此，为了提高管道的效率，应如何对管道进行除湿呢？
1.一些管道材料是聚乙烯，这种中频弯曲本身不易吸收水分，刚离开工厂的原料含水量很小；但在运输和储存过程中，原料表面容易吸附一些水分，黑色原料会更严重，因此，首先可以分析原材料的含水量，不仅可以测试原材料的质量，而且可以确定干燥过程。在使用黑色原料或不同原料的批次时，需要先干燥后才能使用。
2.用热风吹除中频弯曲处的水分。
3.将热风中的水分经过分子筛置换后，然后用干燥风吹走原料中的水分。如果原料中的水分含量超过0.08%，则需要使用热风干燥机进行预干燥。
因此，建议在施工中频弯管之前，一定要做一下检查，很多问题都是检查出来的，一旦发现管道过湿，首先，立即处理，干燥，以避免因施工效率下降而造成的湿度过大。
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