1)施工部位:施工图纸设计要求顶面处。
2)施工准备
(1)材料准备
a.纸面石膏板尺寸允许误差、棱边形状、含水率、表面吸水量、断裂荷载值、单位面积质量等均应符合《纸面石膏板》(GB/T9775-2008)的相关规定。
b.纸面石膏板放射性核素限量值应满足《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010)装饰材料要求。
c.配套轻钢龙骨的品种、规格符合设计要求,外观质量、双面镀锌量、双面镀锌层厚度、尺寸允许偏差、底面和侧面平直度、角度允许偏差、力学性能等均应符合《建筑用轻钢龙骨》(GB/T11981-2008)中的相关规定。
d.轻钢龙骨及吊件:主龙骨、次龙骨、横撑龙骨、钢筋吊杆,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
(2)机具准备
机具:电锯、电刨、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。
工具:拉铆枪、手锯、射钉枪、钳子、扳手、螺丝刀等。
检测用具:水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。
(3)技术准备
a.熟悉图纸,根据现场条件进行测量工作,对房间的净高、洞口标高和吊顶内管道标高进行校核。发现问题及时向相关单位提出。
b.根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸,进行排版、排龙骨等深化设计,绘制大样图等。
c.施工前先做样板间,经监理、建设单位检验合格并确认。
d.对操作人员进行安全技术交底。
e.男女更衣室为防水石膏板,需要对工人做好交底
(4)作业条件
a.施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及支架的标高进行测量检查,并办理交接手续。
b.各种吊顶材料已经进场,已经进行了检验和复试。
c.吊顶内管道和设备安装已经调试完成,并经检验合格,办完交接手续。
d.室内环境干燥,湿度不大于60%,通风良好,吊顶内四周墙面的各种孔洞已经封堵处理完毕。
e.施工所需的脚手架搭设完成,施工用电,各种机具准备就绪。
3)工艺流程
弹顶棚标高水平线→弹吊杆点线→吊顶内管线施工→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨、横撑龙骨→安装罩面板→腻子→灯具、烟感等安装→涂料
4)操作方法
(1)弹标高控制线
测量放线:依据室内标高控制线,在房间内四周墙(柱)上量测出吊顶标高控制点,然后沿墙(柱)上弹出吊顶标高控制线。同时沿标高控制线弹出龙骨位置线。按吊顶排板大样图或龙骨排列图,在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形线。经施工有关人员复核无误。
(2)弹吊杆点线
根据石膏板吊顶造型确定吊杆中心点位置,用灰线弹出控制线。龙骨间距应根据吊顶部位的实际尺寸和设备布置情况均匀布置,并不大于1100mm。吊杆距龙骨端部应小于300mm,吊点弹线完毕后应及时检查。在检修口、风口等处,还应弹出附加吊杆的位置线。
(3)划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
(4)吊杆固定
吊杆间距一般不大于1200mm为原则,按照现场放线采用冲击钻打孔,然后用M10内膨胀螺栓与吊杆进行连接固定。当吊顶高度超过1500mm时天花内设置反支撑,吊杆与反支撑的角钢进行焊接。风口及其他设备两侧吊顶内设置50角钢支撑与结构固定。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则增设吊杆。如遇大于1200mm的通风管道、设备等物时须进行加固,采用型钢扁担满足吊杆间距。
(5)安装轻钢龙骨
龙骨安装顺序,先安主龙骨,再安次龙骨。
将龙骨用吊挂件与吊杆连接,拧紧螺丝并卡牢。主龙骨的水平接长用连接件接长。主龙骨安装好后,立即按照以房间为单元进行调平,大跨度的房间起拱高度按设计要求,设计无要求时一般为房间短向跨度的3~5‰起拱。
中小龙骨用吊挂件与大龙骨固定。间距一般均为600mm,中小龙骨下表面均在同一水平标高位置。龙骨加强:对造型顶棚在顶棚的变标高处,主龙骨要进行加强,端部并互相焊接固定。对轻钢大龙骨焊接点焊,中小龙骨不能焊接。
刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
(6)隐蔽验收:封板前,对吊顶内的照明、通风、消防喷淋、烟感等专业管线施工完毕后,分专业经与业主、监理、施工单位验收合格后方可进行石膏板的安装施工。
(7)装饰面板的安装
龙骨及设备专业检验合格后,饰面板安装时,首先检查饰面板是否裂缝,缺棱掉角,再检查次龙骨、横撑龙骨连接是否牢固。分清石膏板的正反面和方向。
封第一层石膏板:板边的斜边朝下安装,板与板之间的横向接口要相互错开1/2板长,以防止板缝收缩造成裂缝,板与龙骨的连接用自攻螺丝连接,螺钉间距150mm一个,螺钉帽钉入板内2mm,两排钉子成梅花型布置,螺帽并刷防锈漆。
封面层石膏板:对第一层石膏板水平、层高等进行检测,合格后开始封第二层石膏板面层,板边的斜边朝下安装,板与板之间的横向接口要相互错开1/2板长,并与上层板接缝处错开1/2,板缝留口8~10mm,切成大口朝下的“八”字型,固定方法同上面封第一层石膏板相同,螺帽等金属满刷防锈漆3遍。
(8)板缝嵌缝
做石膏粉刷前,板与板的接缝,墙与天花板的交角,用面层石膏灰泥填塞,再压上宽为88毫米的干麻衬布作加筋,用镘刀尽量压平。
亚麻衬布处的石膏结固后,在整个表面上涂一层薄薄的纯石膏,抹平,紧接再做饰面层,总厚度不得超过3毫米。饰面层接近固结时,用镘刀镘出光滑的表面,镘抹时要尽可能少用水。
(9)板面刮腻子:
采用2mm厚腻子,刮腻子遍数根据顶面平整度情况,本项目石膏板顶棚为两遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将表面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净,不得遗漏或将腻子磨穿。
(10)乳胶漆:第一遍,涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将吊顶清扫干净,用布将吊顶粉尘檫掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆,操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆,做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
5)质量标准
(1)主控项目
a.吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:观察尺量检查。
b.饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求。
检验方法:观察检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告。
c.暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法:观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
d.吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求,金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理。
检验方法:观察、尺量检查、检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
e.石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理,安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法:观察。
(2)一般项目
a.饰面材料表面应洁净色泽一致,不得有翘曲裂缝及缺损,压条应平直宽窄一致。
检验方法:观察尺量检查。
b.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口、篦子等设备的位置应合理美观,与饰面板的交接应吻合严密。
检验方法:观察。
c.金属吊杆龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整无翘曲。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
d.轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
e.罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。
f.罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
(3)允许偏差项目
吊顶允许偏差和检验方法
项次 |
项类 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
1 |
龙骨 |
龙骨间距 |
2 |
尺量检查 |
2 |
龙骨平直 |
3 |
尺量检查 | |
3 |
起拱高度 |
3 |
拉线尺量 | |
4 |
龙骨四周水平 |
5 |
尺量或用水准仪检查 | |
5 |
面板 |
表面平整 |
3 |
用2m靠尺检查 |
6 |
接缝平直 |
3 |
拉5m线检查 | |
7 |
接缝高低差 |
1 |
用直尺或塞尺检查 | |
8 |
顶棚四周水平 |
5 |
拉线或用水准仪检查 | |
9 |
边缝 |
边缝平直 |
2 |
拉5m线检查 |
10 |
边缝宽度差 |
2 |
尺量检查 |
6)成品保护
a.轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。
b.轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
c.工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
d.轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
e.为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。
7)应注意的问题
a.吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致,施工时应认真操作。检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
b.轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
c.轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高。顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
d.罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正。施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
e.压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
,