【摘 要】海珀悦澜湾项目采用机喷轻质石膏代替传统水泥砂浆抹灰工艺，解决了传统水泥砂浆抹灰工艺容易出现空鼓开裂的质量问题，减少了后期空鼓开裂维修费用的投入；亦解决了人工抹灰平整度垂直度差的问题，可减少一遍内墙面腻子施工，缩短了工程工期，保证了装饰基层的平整度和垂直度，从工期和成本节约两方面均取得可观的效益。
【关键词】机械喷涂；轻质石膏；内墙抹灰
一、工程概述
海珀悦澜湾项目位于郑州市经开第十八大街与经南八路东北角，本工程中总建筑面积171900.83m2，主体为剪力墙结构，地下车库为框架结构，内墙面抹灰均为设计为20mm厚1：1：4混合砂浆找平。
二、施工中遇到的问题
本项目原设计图纸中内墙抹灰为20mm厚1：1：4混合砂浆找平；本项目业主方的其它在建项目采用传统砂浆抹灰后出现空鼓、开裂、起泡、开花等质量问题，造成后期大量的维修与小业主的投诉，既耗费了大量人力、物力维修，又造成了不好的社会影响，希望在项目在抹灰工程施工中解决此难题。
三、解决方案
本项目通过施工方组织各部门技术人员进行内部研讨，并通过类似工程现场实地考察，拟定采用新材料和新工艺解决此问题：材料选用质轻、强度高、更环保的轻质石膏材料代替水泥砂浆，解决由于水泥砂浆材料原因引起的易空鼓开裂的因素；工艺采用机械喷涂解决人工操作带来的质量不易保证的因素；项目采用机喷轻质石膏抹灰代替传统人工砂浆抹灰的方案上报甲方及设计单位审核通过，由设计下发设计变更将传统砂浆抹灰变更为15mm厚机喷轻质石膏抹灰（涉水房间不变）。
四、机喷轻质石膏施工工艺
4.1工艺原理。
项目采用的机械喷涂技术最早起源于欧洲，已有40多年的使用历史，近年来逐渐在我国得到了良好的推广应用。轻质石膏是配合机械喷涂技术的专用石膏抹灰材料，是一种新型多功能建筑内墙及顶棚的抹面材料。与传统水泥抹灰砂浆相比，机械喷涂轻质石膏提供更好的装饰效果以及更舒适的室内环境。配合专用喷涂设备，可大幅提升墙体抹灰施工的工作效率。机械喷涂抹灰石膏厚度平均15mm左右，一般4-6人/台设备，施工效率平均每人80-100m2/天；机械喷涂轻质石膏的施工过程是将搅拌好的石膏浆通过管道泵送到喷枪，再借助于空气压缩机的压力，把石膏浆连续均匀地喷涂在墙面上，再经过找平收光，完成墙体抹面的施工。
4.2施工工艺流程。
基层处理→加网格布→设置灰饼→冲筋→复筋修筋→机械喷涂轻质石膏抹灰→扁靠尺收平→修补→清理
4.3石膏喷涂施工要点
4.3.1进场准备工作：进场后首先核对项目现场作业条件，并按进度要求合理安排好作业人员、材料、机械及辅助工具的准备工作；对进场的机械设备、施工配套工具进行作业前的调试检查，检查确定作业场所的用水用电正常，确保喷涂作业时能正常连续施工；对门窗已经安装完毕的项目，需准备好塑料薄膜（或其他覆盖，遮挡材料）和胶带，喷涂作业前要做好已完工程的成品保护；准备足够的施工脚手架，超高施工应注意配备安全带；确定材料进场路线及材料堆场位置，材料堆放规范，保护其不受天气影响，受潮影响材料性能。
4.3.2施工前技术准备：首先组织施工前的班组现场施工方案交底，对施工顺序、施工质量、安全文明施工以及特殊要求进行具体要求，重点对影响质量的因素如施工现场控制线，验收的开间净尺、垂直度、方正度、光面或毛面交房等要求进行重点交底，对特殊部位如明暗踢脚线、门框、阴阳角、窗台以及与涉水房间抹灰砂浆的交界位置等也要详细说明。交底因书面交底并交底到每个作业工人，纸质资料应签字齐全存档；对现场作业场所基层尺寸进行复核，对尺寸偏差严重、局部混凝土跑模、涨模部位提前处理，避免影响后续的连续施工。对拟作业房间进行全面检查，对残留的钢筋进行切割，并按要求刷好防锈漆；对局部渗漏的情况，需检查漏水原因并在喷涂施工前进行维修。对墙面的粉尘和浮浆进行铲除清理，有特殊要求的应确保砼表面用专用界面挤进消泡处理（界面剂需干燥12小时以上再施工），确保机喷石膏喷涂料效果。冬季施工时，可将建筑物的门窗封堵，确保室内温度不低于5度，并采取增温措施，增温措施应在施工前12小时进行，采用天然气装置增温的应做好通风准备工作，防止一氧化碳中毒。
4.3.3放线、冲筋：施工中用红外线测量仪进行放线、冲筋，冲筋采用冲竖筋的方法。首先根据施工现场控制线及标高点结合施工图纸拟定喷涂厚度和房间方正线。利用红外线测量仪进行房间的抹灰尺寸放线，放好线后用冲筋铝合金筋条进行冲筋；阴阳角筋阳角按方正线先冲一边，然后再冲另外一边，冲筋一次性成型；阴角冲筋位置距离墙角最大距离10cm。冲筋铝合金筋条最适宜距离1.2m左右，最远不应超过1.5m。墙体大面冲筋铝合金筋条采用集中满铺法，每栋楼宜准备50条冲筋尺，一次根据现场人员及应用工具需使用l5根左右，上墙后待第三批冲筋尺上墙后，采用鱼线割取铝合金尺(时问控制在半小时左右为宜)。不同墙体材料的界面接缝，应铺总宽不小于250mm的玻璃纤维网布，与各基层墙体的搭接宽度不应小于100mm，机喷用石膏点沾网格布，满沾网格布应在基层先刮一遍石膏然后布网再刮一遍(两次刮料时间应控制在20分钟以内，超过20分钟的部位，应等第一遍完全干燥后再挂网)。按隐蔽验收要求启用“三检制”验筋，只有房屋的方正度和筋条的垂直度平整度经监理单位验收合格以后，才能进入后续喷涂施工阶段，大面积喷涂前应先做个施工样板，样板经过业主和监理单位验收合格后再大面积展开喷涂作业。
4.3.4轻质石膏喷涂施工：现场一栋楼配置2台全自动粉刷石膏喷涂机，一台机器配备5人。每台机器每天喷涂面积为400平米左右，具体数量可根据实际施工进度进行调整。内墙轻质石膏喷涂采用先喷涂大面，后做墙裙、踢脚线和门窗边角的施工工艺，喷涂采用由下往上呈S型巡回喷法，喷浆速度应结合喷涂厚度确定，对于局部超厚的位置应分多次喷涂。喷涂厚度应低于筋条外沿垂直线的位置，以方便后期腻子施工。喷涂完成后，待石膏稍干后，用靠尺靠在冲筋模板上从下往上进行一次性收光。表面用手背贴墙不沾手即可开始准备收光，用滚筒或机器等工具喷涂清水、用专用海绵搓板搓磨，用收光灰刀抹平压实，并保持墙面平整及抹纹的一致性，搓平后及时检查平整度。
五、质量控制要点
5.1房间踢脚线位置处理：踢脚处轻质机喷石膏砂浆直接落地，宜墙面施工完成后再做地坪，地坪养护不影响墙体石膏使用，因赶工期需要先穿插地坪施工的，施工时需做好地坪成品保护。
5.2阳角的做法，轻质机喷石膏砂浆的抗压强度≥4.0MPa时，阳角不用安装护角条、亦不用水泥砂浆加强防护。
5.3轻质石膏产品只能一次加水、一次性施工完成，剩余材料禁止二次加水搅拌后上墙。
5.4厨房、卫生间等长期有水房间的门框一般宜采用水泥砂浆进行收边收口，防止后期使用过程中此处的轻质石膏吸水破坏。
5 . 5 窗 口 及 飘 窗 的 收 口 应 在 窗 口 防 水 施工、附框封堵施工完成后施工，可直接用石膏找平收口；此位置的石膏找平收口一次性最大施工厚度不宜超过2.5cm，超厚部可分分层施工或先用抗裂砂浆刮底后再用轻质石膏收口。
六、效益分析
本项目总抹灰面积为13万m2，根据合同测算普通抹灰利润为-0.5元/m2，原利润测算合计亏损6.5万元；变更轻质石膏抹灰后采用专业分包模式，通过认质认价，测算盈利约26万元，实现经济效益32.5万元，另外可以减少后期维修及交付期成本。原设计内墙普通抹灰为亏损子项，且由于材料、施工工艺问题可能存在较大的后期维修工程量，并存在交付后因空鼓裂缝造成业主索赔风险，增加综合成本，通过采用新工艺新材料（机械喷涂轻质石膏），规避了水泥砂浆抹灰易空鼓开裂的风险。
七、结论
根据此方案，我们顺利完成了项目内墙机喷石膏抹灰的施工。此方案的应用节省了成本、缩短了工期，保证了工程质量的同时，减少了后期质量维修的风险；相比于传统水泥砂浆抹灰，更绿色、更环保、更节能的轻质石膏抹灰得到了越来越多人的认可和肯定，值得在类似工程的施工中推广应用。
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