目前市面上的水性清洗剂体系，为了具有好的清洗效果和防锈能力，体系中加入油酸和三乙醇胺的结合物三乙醇胺油酸皂可以达到效果，如此金属工件上的油污可以有效去除。金属工件上的油污主要是矿物油、动物油、植物油，去除这些油污，实际上是助溶剂、表面活性剂、防锈剂等组分协同作用下，通过溶解、乳化、润湿渗透等作用实现。
水性清洗剂中添加了油酸和三乙醇胺的结合物三乙醇胺油酸皂，对乳化油污具有增进作用，清洗剂可以快速进入油污与金属的界面，进行吸附，使得油污松动、溶解、乳化、分散，通过分子热运动将油污拉入清洗液中，从而脱离金属工件表面，达到除油清洗目的。
水性金属清洗剂，添加了油酸和三乙醇胺的结合物三乙醇胺油酸皂，虽说清洗和防锈能力都得到提高，但泡沫问题也随着而来；三乙醇胺油酸皂发泡能力强，泡沫细腻；在酸性和碱性介质中稳定性强；水性金属清洗剂一般的PH都在9以上，致使三乙醇胺油酸皂搞起的泡比较难消，尤其在喷淋清洗线上，要求低泡且清洗槽中的泡沫不能超过限值。
针对三乙醇胺油酸皂导致的泡沫难消问题，可以参考以下几点：
1.降低三乙醇胺油酸皂添加量，或使用油酸乙二醇酰胺。
2.清洗剂在使用时，清洗工序的工作温度稍微调高。
3.选用合适的消泡剂，优先考虑硅氧烷类消泡剂，硅氧烷类消泡剂的消泡速度虽慢于有机硅类，但其在清洗剂浓缩液中的耐用性相对较好。聚醚类的消泡剂在体系中耐用性比硅氧类总体要好，其消泡速度比硅氧类慢。
消泡剂选择时，首先消泡速度要快，同时关注消泡剂添加到清洗剂浓缩液中后的长期耐用性。消泡剂在母液中的耐用性评测，可以把消泡剂加入母液中后放置7天、30天或更长时间后，观察母液表面有没白色漂浮物和容器底部有无析出物，同时开稀母液后进行消泡性测试。
喷淋清洗剂在实验室初步评测效果达到要求，须实际上线评测，重点关注清洗槽泡沫升速。消泡剂DF-63对油酸三乙醇胺导致的泡沫有好的消泡效果，这支产品属于聚醚改性硅氧烷类，加到清洗剂母液中的耐受性相对较好，清洗剂母液的稀释液循环使用也可以有效控制泡沫。
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