时间稍纵即逝，一转眼就快立冬了！立冬，也就正式意味着进入了冬季了，天气也就越来越冷。
相信有很多做加固的朋友在进行施工的过程中，会遇到这样的现象：经常使用的环氧树脂胶粘剂会变得很稠，甚至会出现有结晶的现象，对于工程施工会有很大的影响。
“结晶” 的现象？
# 温度影响
当温度在0℃到15℃的温度范围内比较容易发生结晶；还有个现象是昼夜温差较大，如果白天和晚上的温差变化，会引发和加速结晶过程。高低温交替变化在20-30°C会产生一个恶性循环过程，这也是树脂结晶发生的最常见的原因。一旦体系温度升高，分子链运动能力加强，使得液体环氧树脂分子在“晶种”附近发生取向排列。接着将该体系置于低温环境，取向排列过程会加速进行。结晶过程一旦启动，就会一直发生直到形成一块固体。
# 环氧树脂含量过高
容易出现结晶的情况，高纯度的树脂中，去除了反应副产物，杂质，分子量分布于一个限定的范围内。副产物的存在和宽泛的分子量分布，会扩大液态向固态的转变温度范围。但是高纯度的环氧树脂从液态转化为固态的转变温度范围却很窄。
“结晶” 怎么办？
1.水浴加热：可以将盛有结构胶的容器放置于水中，水温宜在50℃到60℃之间，加温的同时对胶体进行单向搅动，要确保所有晶体完全融化，任何一个微小的未融化晶体都可以作为“晶种”在几天内引发再次发生结晶。
2.太阳灯加热：使用太阳灯对结构胶进行烘烤，边加热边搅拌，至结晶完全融化，胶体恢复初始状态后即可继续使用。
3.恒温的储存环境：为了保证环氧树脂结构胶能正常使用，环氧树脂结构胶的储存也是很重要的，建议储存结构胶的仓库温度不低于10℃，这样就不会轻易造成结构胶出现结晶的现象。
4.使用改性环氧树脂结构胶：改性环氧树脂结构胶，它的耐温性能、耐老化、耐介质（酸、碱水）性能好，不会很容易出现结晶的现象。
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