目前基建用料用砂的原料主要以机制砂为主，通过水洗制砂可以洗净泥土，所以水洗砂需要大量清水，洗砂后产生的废水是环保目前禁止的，那么洗砂后的大量污泥污水怎么处理？首先我们从机制砂原材料说起，机制砂原料多为河道的鹅卵石、石灰石、石粉、花岗岩等，由于含泥量较高，在洗沙过程中要想达到成料的精度就要用到一些列的洗砂设备。
在整个洗砂环节中，洗砂机、细沙回收机、振动脱水筛已经是各个沙场老板必不可少的设备的，但对于洗砂后的污泥污水处理环节，有些还不够重视。只是用过去的自然沉降法把废浆倒入沉降池进行自然风干，这样费时间也费场地。如果地形不允许还会造成周边环境的二次污染。市面上一般洗砂行业大都采用压滤机实现固液分离，洗砂水投加絮凝剂实现尾水循环利用。
隆鼎环保科技有在洗沙行业资深的技术员对洗沙行业用到的设备为您一一分解，让客户有一个更好的认识，对洗沙厂污泥污水处理设备的使用更精准，更节约处理污泥污水成本。洗沙过程中泥浆脱水用的是泥浆净化机，该设备整机一体化程度高，占地面积小，结构合理，便于移动，设备自带变频调节电控柜对效果及电机可实现控制保护，泥沙回收效率高，脱水干堆效果理想，设备在设备管道及出砂口均做了标准密封，降低施工中对周边飞溅泥浆。
洗沙场污水处理设备用的是压滤机、浓缩罐、加药系统。带式压滤机适用于铁矿石，铜矿石，铅锌矿石，萤石矿石，铝土矿或稀土矿等尾矿泥的脱水操作。通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，医用滤带间的挤压和剪切作用，来脱除料浆中水分。箱式压滤机应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水泥浆处理等，通过板框挤压，物料被过滤介质截留形成滤饼排出滤室，使污泥内的水通过过滤布排出，达到脱水目的。如果洗砂量大对循环用水要求较高可采用带式压滤机提高生产效率，带式压滤机效率高但是用絮凝剂的量也随之增加，也可以使用板框压滤机来降低用药量。
浓缩罐和加药系统搭配使用，洗沙厂用户在使用聚丙烯酰胺絮凝剂时不能直接投加到污水中，使用前必须先将其溶于水，用其水溶液去处理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝剂和聚合氯化铝混凝剂的的水应该是干净的水（如自来水）不能是污水，常温的水即可，一般不需要加温，水温低于5度的溶解很慢，水温提高溶解速度加快，但40度以上会使聚合物加快降解，影响使用效果，一般自来水都适合于配制聚合物溶液，强酸，强碱，高含盐的水不适合用来配制。聚丙烯酰胺和聚合氯化铝溶液浓度要合适，一般溶解比例为0.1%到0.3%，即一吨的清水中投加1-3kg固体聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。浓度选择要考虑溶药罐容积小而且每天污水量大。聚丙烯酰胺的分子量很高时，建议配的稍稀一些，用0.1%聚丙烯酰胺溶液投到污水中聚合物浓度大。会造成搅拌器马达负荷过大，也会造成进水污水后分散状况不好，影响使用效果。
通过近几年的生产实践证明，我公司生产的设备泥浆机、压滤机、浓缩罐对洗沙污泥污水处理效果较好，压滤机可将污泥成饼状，浓缩罐中添加的絮凝剂能加速水中泥沙的沉降，并有助于后边压滤设备的压滤生产，保证合格回水会循环生产，使生产稳固经济运行。根据以往经验，隆鼎技术部还总结出了洗砂后的大量污泥污水处理具体实施方案。泥浆进入泥浆机后经泵抽取、筛分、脱水再由内部配置渣浆泵（4/3）抽取进入分离器，分离器返水进入返水箱，并自流进入浓缩罐。经加药系统入药后，浓缩罐絮凝浓密后的泥浆由压滤机专用泵抽取，打入厢式压滤机，经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水，与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池，从而实现污泥污水、细砂回收增效、固废干排及水资源重复利用。
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