工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺,整套工艺可以达到保护铝材,为铝材上色增添装饰效果等作用;它大致可以分为三个阶段:铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺;跟小编来了解是怎么完成的。

1、阳极氧化前表面预处理:

用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜;还可以通过机械加工获得镜面或无光及亚光表面,增加外观美感。

2、阳极氧化:

经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力防腐镀膜层。

铝型材表面阳极化和氧化的区别(带你了解铝型材阳极氧化染色及加工方法)(1)

3、阳极氧化后封孔:

使用HT800高温封孔剂等将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

4、应用环境不同等氧化颜色不同:

像自动化机械行业、流水线大多选用铝材本色,通常采用银白色、电泳色为主,表面光亮,使用寿命比铁材质更长久不易生锈,外观更耐用

铝型材表面阳极化和氧化的区别(带你了解铝型材阳极氧化染色及加工方法)(2)

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