大家好，今天给大家介绍一下机制木炭机保证薪棒质量的三大要素是什么，下面来一起了解一下吧！
一、原料的湿度
制棒对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在5%-12%之间，若含水分<5%，则成棒不结实，若含水分>12%，则棒发软易弯，密度小。通常鲜料（如鲜竹、生树枝等）含水为50%左右，需用烘干机烘干1-2遍。若原料经露天晾干或在太阳底下晒1-2天，则烘干次数可减少1遍，无论如何，我们都得将原料烘干一遍以上，以达到制棒的要求。
二、推进器
推进器是否合格，也决定了芯棒的质量合格与否？推进器是一个易损件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损，在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，我们就应该根据厂家技术员传授的方法对推进器进行修复，使其达到技术要求的指标，只要操作人员（或维修人员）经常去实践、摸索，就会很容易掌握。
三、制棒机的工作温度
制棒机成型筒的温度一般控制在260℃-300℃比较合适，温度高低主要决定于原料，首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木棒素软化增加粘度，以便高压成型，若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，发软。若过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝，所以我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内合适，一般来说，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260℃-300℃为宜，秸秆、稻壳可选择300℃-320℃，当然其温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握，另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。
好了，今天就介绍到这里了，希望对大家有帮助，谢谢！
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