6S
6S是针对生产现场中人员、机器、材料、方法和环境等生产要素进行有效管理的一种方法。“6S”活动的核心和精髓是提高现场人员的素养，提高员工队伍的整体素质。
6S 是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六个单词组成，其日文的罗马拼音均为 S，因此简称“6S”。6S 是精益管理的基础，是 Kaizen 的方向之一 。下面我们逐一介绍一下6S：
一、1S——整理1、整理的含义
将必需品与非必需品分开，在岗位上只放置必须物品。
2、目的
腾出空间、防止误用
3、整理的对象
货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物;
过期的报刊、杂志，;
已损坏的工具或器皿，空的罐子;
整理的步骤
6、如何区分必需品与非必需品
首先要判断物品的重要性以及使用频率来决定它的管理方法。
清理非必需品时，必须把握好物品现在的使用价值，重要物品应注意使用价值，而不
是经济价值，也就是使用价值大于购买价值。
7、整理的难点
整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来， 不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。
8、整理的典型问题
（1）主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。
（2）检查中常见问题：
虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；
对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照 6S 的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；
个别员工的抵触情绪表现在， 为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出， 而偏偏就找出我的缺点，太不公平了。
