木工雕刻刀使用问题及解决方法上篇，主要对出现的问题与如何解决进行一个简单的介绍，毕竟一些环境问题，或者是操作失误等都会导致木工雕刻刀出现一些小问题。
1.木工雕刻刀寿命变短。
这里先说说产生的原因，可能是我们工作人员在使用木工雕刻刀的时候，对机器本身的设定不合适，这种原因导致木工雕刻刀寿命变短的解决方法是寻找专业人员重新设置整机器参数。还有一种原因是加工的木材材质太过硬，解决方法是采用进口的材质比较好的木工雕刻刀，或者是换一种加工木材。
2.使用时木工雕刻刀单刃刀具声音变得很大。
这个问题，我们要从单刃刀具的结构上分析，因为木工雕刻刀单刃刀具刀体只有一边有刃，这样导致了其加工效率比较低，很多工作人员就会把转速调快，提高效率。只要我们把转速调回正常速度，就能解决问题了。
3.木工雕刻刀在使用时产生振动。
这种情况经常出现，只要有经验的操作人员都会熟悉，这种情况出现的原因一般都是雕刻刀的重心偏移，导致木工雕刻刀转动时的离心力变大，这样就出现了转动时雕刻刀振动的情况，还有一种情况是机器主轴夹头抓刀不稳，也就是夹头没抓稳雕刻刀，导致雕刻刀产生振动。这种情况的解决方法比较简单，只要把夹头与夹刀的位置降低一些就OK了，可以解释为让夹头底部路出的刀头长度缩短，这样断刀头，震动就减弱很多。
4.木工雕刻刀加工面不光滑、白边、抖纹
出现的原因：加工的目标物件没固定好，这样很容易出现白边和抖纹，这个时候，我们应该重新装夹，认真检查加工件和刀具固定情况;旋转速度与移动速度不符（一开始便出现白边），调整转速跟移动速度比率;刀具类型选择不对，不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具；刀刃磨损过快，变得不锋利（出现白边），这是木工雕刻刀材质的问题，需要更换。
5.木工雕刻刀断刀
移动速度正常，但旋转速度过低，只要我们适当提高旋转速度（一般转速在18000-24000之间）；移动速度过快导致横向冲力过高，我们应该适当降低移动速度，但是如果想不改变移动速度，就适当提高旋转速度；刀具刃径过细，容易断，这种情况出现的话，在工作人员开始加工时，最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。
6.木工雕刻刀崩刃
加工工件没固定好，抖动很大，这情况出现的话，操作人员就要检查加工件固定情况，如有问题重新固定加工材料；加工件有异物，工作人员必须检查加工件的材质含量，加工件表面有无其它物件。
7.木工雕刻刀机器排屑功能不好
刀具类型与所加工材质特性不符，这个情况出现，工作人员就要改用其它类型刀具测试；旋转速度与移动速度不符，我们要适当调整机器速度设定转速；刀具已经磨损，这种情况就是木工刀具老化，刀具使用时间过长或磨损，更换新的刀具。
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