施工准备
1 技术准备
设计图纸（如需图审应经过图审）、图纸会审纪要、经过审批的专项施工方案并组织施工人员进行培训和技术交底。
2 设备材料准备
材料经过复试且合格（应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 的要求）、砂浆搅拌机、电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、螺丝刀、拉线、弹线墨盒、2m 靠尺、塞尺、钢尺。
3 现场准备
基层已验收合格，外门窗、洞口尺寸及位置已通过验收，外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等安装完毕。
施工工艺
1 工艺流程（岩棉板增强网（双层网）薄抹灰外墙外保温系统）
2 各流程控制要点
2.1 基层处理
控制要点：基层表面应清洁，基层应坚实平整。
2.2 胶粘剂、抹面胶浆的配置
控制要点：应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，视不同环境温度条件控制在 2 小时内或按产品说明书中规定的时间内完成。
2.3 粘贴岩棉板控制要点
2.3.1 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2.3.2 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出水平、垂直控制线，还应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
2.3.3 系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距应不小于 200mm，且不宜大于 600mm，并采用 XPS 或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应使用镀锌膨胀锚栓安装经防腐处理的金属托架。
2.3.4 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2 板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
2.3.5 岩棉板粘贴宜优先采用无空腔满粘法，不得采用有空腔的粘贴方法；亦可采用条粘法，其涂胶面积不得小于 60%。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于 1.5mm。
2.3.6 岩棉板长度不宜大于 1200mm，宽度不宜大于 600mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于 300 mm。
2.4 岩棉板锚固
控制要点：
2.4.1 岩棉板（带）必须用锚栓固定，锚栓的用量应不小于 10个/㎡，在高层建筑受负风压较大的部位，应经计算确定，宜增加到 12-14 个/㎡。2.4.2 锚栓的有效锚固深度不小于 50mm。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于 0.30kN，且应进行拉拔力现场试验。
2.4.3 锚栓锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均应设置锚固点。锚固件的纵向间距 300mm，横向间距 400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距 200mm，并满足设计及相关标准的要求。
2.5 抹面胶浆及耐碱玻纤网施工
控制要点：
2.5.1 涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕 24h 后进行，抹面胶浆施工前应根据设计要求做好滴水槽。
2.5.2 在门窗洞口四角沿 45º 方向铺贴一层 400mm×300mm 耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽 400mm 耐碱玻纤网。
2.5.3 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于 80mm。
2.5.4 岩棉板/带粘贴完毕 24h 后，采用锚栓锚固岩棉保温板/带，然后在岩棉板/带表面抹第一道抹面胶浆，静停 12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4~6mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。
2.5.5 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、前道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于 150mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。
2.5.6 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
2.5.7 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于 24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
2.6 饰面层施工
控制要点：岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为 2~6mm。
验收标准：1 保温墙体分项工程的质量验收合格，应符合下列规定：
1.1 主控项目应全部合格；
1.2 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有 90 %以上
的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
1.3 分项工程质量控制资料应完整。
2 外墙外保温工程竣工验收应提供下列文件、资料：
2.1 外保温系统的设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；
2.2 有效期内的外墙外保温系统的型式检验报告；
2.3 主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场检查记录；
2.4 节能施工技术方案、施工技术交底；
2.5 围护结构节能构造现场实体检验记录；
2.6 隐蔽工程验收记录（包括基层墙体处理、岩棉板背面粘结胶浆和粘结点、锚栓固定的位置及数量、增强网的铺设等）和相关图像资料；
2.7 其他对工程质量有影响的重要技术资料；
2.8 重大工程质量问题及质量事故处理资料。
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