来源:内容来自「陌上风骑驴看IC」,作者: 陌上风骑驴 ,谢谢。

在各方助力下,集成电路成了时代热点,有大量文章在写芯片设计之复杂之困难,老驴打算从EDA 使用角度捋一遍芯片设计流程。在老驴画出第一副图之后,发现熟知的只有数字电路部分的一小段,对系统、软件及上层应用完全无知,只能归类为Others。

芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(1)

于消费者而言,一个可以使用的系统,有数字集成电路部分、模拟集成电路部分、系统软件及上层应用部分。关于各个部分的功能,借用IC 咖啡胡总的精品图可以一目了然。外部世界是一个模拟世界,故所有需要与外部世界接口的部分都需要模拟集成电路,模拟集成电路将采集到的外部信息转化成0/1 交给数字集成电路运算处理,再将数字集成电路运算处理完的信号转化成模拟信号输出;而这一切的运算过程都是在系统软件的号令跟监控下完成的,故曰:芯片是骨架,系统软件是灵魂。

芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(2)

数字集成电路设计实现流程是个相当漫长的过程,拿手机基带芯片为例,对于3G, 4G, 5G, 工程师最初见到的是无数页的协议文档。架构师要根据协议来确定:协议的哪些部分可以用软件实现,哪些部分需要用硬件实现;算法工程师要深入研读协议的每一部分,并选定实现所用算法;芯片设计工程师,需要将算法工程师选定的算法,描述成RTL; 芯片验证工程师,需要根据算法工程师选定的算法设计芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(3)测试向量,对RTL 做功能、效能验证;数字实现工程师,需要根据算法工程师和设计工程师设定的目标PPA 将RTL 揉搓成GDS; 芯片生产由于太过复杂,完全交由代工厂完成,封装亦是;对于芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(4)测试,大部分公司都是租借第三方芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(5)测试基台由自己的芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(6)测试工程师完成,只有少部分土豪公司才会有自己的芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(7)测试基台。

芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(8)

一颗芯片,性能的60% 取决于架构师,在国内好的架构师不超过三位数,极好的架构师不超过两位数,架构师是芯片灵魂的缔造者,是食物链的最顶端,是牛逼闪闪的存在,就驴浅显认知,除了office 似乎没有EDA 工具用于架构设计;架构敲定了之后,大量的算法工程师跟上,对于协议规定的每个点,都要选择适当的算法,用C/C 做精确模拟仿真,要确保功能、精度、效率、吞吐量等指标,Matlab 跟GCC 应该是他们使用最多的工具。

芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(9)

设计工程师根据算法工程师经过反复模拟仿真选择的算法,将抽象描述或定点C 转换成RTL, 在设计过程中需要反复仿真、综合,以确定设计功能的正确性,跟设计能达到的PPA. 除了RTL, 设计工程师还需要根据设计目标编写SDC 和power intent, 并做对应的质量检查。设计工程师需要使用大量EDA 工具:

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老驴以为,从集成开始,由脑力劳作进入体力劳作,对比盖房子,就是从设计师到泥瓦工。集成工程师,要把芯片所用的所有模块相互连接起来,指导思想是架构工程师确定的,各个IP 如何连接是各IP 的owner 确定的,集成工程师只要保证不多连、不少连、不乱连即可,据说当前也没有什么有效的集成工具,常用到的是emac。

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验证

接着捋,实际项目中验证跟综合从RTL coding 开始就会交叉进行,反复迭代。

验证在数字芯片设计中占很大比例,近些年在设计复杂度的推动下验证方法学跟验证手段在不断更新,从OVM 到UVM, 从Dynamic verification 到Static verification, 从FPGA 到Emulator, 所有革新目的可概括为:快速、完备、易调试。验证涉及到许多方面,验证工程师一方面要对相关协议算法有足够了解,根据架构、算法工程师设定的目标设计仿真向量;另一方面要对设计本身足够了解,以提高验证效率,缩短验证时间。验证工程师需要掌握许多技术,需要使用许多工具。

芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(12)

数字验证领域,依旧是C, S, M 三家几乎全霸,老驴已不做验证多年,对S, M 两家验证相关工具除了VCS, Verdi, Modelsim 其他几乎无知,此处拿C 家验证全套为例。

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FPGA 的一大应用是验证,故提一嘴。在世上曾经有两家牛逼闪闪的FPGA 公司,一家是Altera 另一家是Xilinx, 后来Altera 像Mentor 一样找了个大爷把自己卖了。FPGA 内除了可编程逻辑之外,通常还会集成各种IP, 如CPU, DSP, DDR controller 等。每家FPGA 都有各种配置,根据集成的IP, 可编程逻辑的规模,可达到的速度,价格相差极大。相对于ASIC, FPGA 也有一套对应的EDA 工具,用于综合、布局布线、烧录、调试。如:Synplify, Quartus。

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国内现状:Static Verification, Dynamic Verification, Emulator 几乎空白;国内有一些FPGA 公司,在中低端领域已经做得非常不错,但是高端领域几乎空白。任重而道远,不矫饰,脚踏实地干!

实现

接着上面说的我们继续捋数字芯片设计实现流程,今天进入实现阶段,对于这一段驴只熟悉其中的综合、形式验证、低功耗验证、RTL 功耗分析、STA, 其他部分都是一知半解,故无深究,只捋流程。

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整个实现阶段,可以概括成玩EDA 工具及基于EDA 工具的方法学,EDA 工具无疑是实现阶段的主导,一颗芯片做得好不好,在实现阶段之前基本取决于工程师的能力强不强,而在实现阶段之后基本取决于EDA 工具玩得好不好。整个设计实现流程,涉及到许多工具,此处列出四家主要参与者,空白部分不代表没有,只代表驴不知。

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数字电路实现流程,从大方向上可以分成两部分:优化跟验证。优化,会更改逻辑描述方式,会更改逻辑结构,会插入新逻辑,这所有的动作都存在引入错误的风险,故需要验证工具予以监控;验证,要确保逻辑优化过程不改变逻辑功能,要确保时序满足既定目标需求,要确保无物理规则违规,要确保信号完整性,这所有的验证都有一套对应的通过规则,但凡有某一项不达标,就不能拿去生产制造。

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高级综合:所谓的高级综合就是将C/ C / System C描述的设计意图,“翻译”成用Verilog/ System Verilog 描述的RTL, 多应用于运算逻辑主导的设计,除了三巨头,市面上有许多小公司在这一个点上也做得不错。

综合:在实现流程中,就背后算法而言,综合一定是最难最复杂的。综合首先将Verilog/ System Verilog/ VHDL 描述的逻辑转化成由Gtech 描述的逻辑,再对Gtech 逻辑做优化,优化后再将Gtech 描述映射到对应工艺库。其中优化过程涉及到多个方面,近年来EDA 工具的发展方向基本可以概括为:容量,速度,相关性。容量:指可处理的设计规模;速度:指EDA 工具的优化速度;相关性:指跟布局布线之间的相关性。主流工具:Genus, Design Compiler. 在这一点上,几乎再难有后起之秀,除非有朝一日,整个数字电路的设计方法学发生颠覆性的革新。

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DFT: 插入压缩解压缩逻辑,插入scan chain, 插入Mbist, 插入Lbist, 插入Boundary Scan, 插入OCC, 插入Test Point, 生成ATPG pattern, 故障诊断,DFT 工程师像老中医插入、观察、诊断。当今市面上DFT 工程师紧缺,贵!主流工具:Tessenst, Modus, TetraMax.

ECO: 但凡有新的东西引入,就可能引入bug, 早期发现bug 可以重新走一遍实现流程,如果在后期发现bug 重走一遍流程的代价太大,通常的做法就是ECO. 对于简单的bug 修复手工ECO 就可以,但是对于复杂的bug 修复,手工ECO 有心无力,故需要有EDA 工具来完成相应的工作。当前世面上最好用的自动ECO 工具非Conformal ECO 莫属。最近也有一些startup 做对应的点工具,整个思路跟CECO 类似,但是没有自己的综合工具优化ECO 后的补丁,就很难得到一个好的结果。

布局布线:在进入纳米时代之前,布局布线并没那么复杂,从90nm 开始到如今的3nm,布局布线的复杂度呈指数增长,从floorplan 到placement 到CTS 到Routing 每一步涉及到的算法在近年都做了颠覆性的革新,以Innovus 的问世为起点,布局布线进入到了一个新纪元。在AI 的浪潮下C 跟S 都一头扎了进去,要做世上最智能的布局布线工具,也许有朝一日可以像跟小度对话一样:

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RTL 功耗分析:这一步可以放在实现端做也可以放在实现之前做。分析过程相对简单:读入RTL, SDC, 仿真激励,通过计算分析平均功耗跟瞬时功耗,找出设计中的“功耗缺陷”,指导Designer 进行功耗优化。主流工具有:Joules, Spyglass, PowerArtist.

形式验证:在整个实现流程中,形式验证充当逻辑功能等效性的监察官,任何一步优化结束后都需要过形式验证这一关,以确保在优化过程中,逻辑功能未被改变。主流工具:LEC, Formality. 随着设计规模的暴增跟优化技术的飞速发展,形式验证的难度逐渐增加,占用的时间逐渐增多,SmartLEC 是针对复杂设计的先行者。

低功耗验证:针对低功耗设计,低功耗验证要验证CPF/ UPF/ 1801 的语法语义跟描述意图,要验证低功耗单元未多插,未漏插,未乱插,要验证电源跟地的链接符合设计意图,要验证电特性的完整性。主流工具:CLP。

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STA: Timing signoff, STA 看似庞杂,其实并不复杂,相比于优化过程要简单得多,抛开Timing ECO, STA 所有的动作都只是计算而不是求解,不恰当的比方:STA 就好比幼儿园的算术题,加数跟被加数都在那里,只要求个和即可;而优化过程是求最优解或近似最优解的过程,要难得多。近年来STA EDA 工具主要在几个方向着力:如何模拟制造过程的随机工艺偏差,如何处理超大规模设计,如何模拟新工艺结点电特性对时序的影响。

Power Signoff: 验证设计的电源网络是否足够强悍,分析,发现,修正:IR-drop 跟EM. 主流工具:Voltus, RedHawk.

物理验证: 验证所有的管子、过孔、走线是否满足Foundry 制定的规则,是个体力活,有点像盖好房子之后的垃圾清理,主流工具:Calibre, PVS, ICV.

整个数字实现流程中涉及到诸多工具,三巨头在领跑,后面基本没有跟随者,偶尔有某个点工具做得好的后起之秀,大多都会被三巨头吃了,这也算是行业套路。就市值看,三巨头加起来来也不及互联网公司一条腿粗,然而在整个芯片设计实现过程中却不可或缺,吾国要强大芯片产业,必须要在EDA 这一块加大投入,方能离脱离被掐着脖子走更进一步。

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今天是《半导体行业观察》为您分享的第2012期内容,欢迎芯片从设计到生产怎么做出来的(如何从零开始设计一颗芯片)(23)关注。

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