M42/W2Mo9Cr4VCo8高速钢的性能介绍
开始之前，先介绍一下高速钢的最早的发展历程。
1898年，美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。
W18Cr4V高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢，此外，还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。
20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。
随着发展应用于各种各样的高速钢也应运开发出来了，下面上海墨钜整理了一份M42/W2Mo9Cr4VCo8高速钢的成分性能及它的应用领域：
产品名称 M42
各国标准 GB:W2Mo9Cr4VCo8 ASTM:M42 JIS:SKH59 EN:S2-10-1-8 BS:BM42
主要成分 C:1.05～1.15 Si:0.15～0.65 Mn:0.15～0.40 S:≤0.030 P:≤0.030 Cr:3.50～4.25 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 V:0.95～1.35 Mo:9.00～10.00 W:1.15～1.85 Co:7.75～8.75
机械性能 硬度 ：交货硬度：(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度：≥66HRC
应用领域 M42为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。M42适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。
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