随着危险化学品处理和运输的改进以及尽可能将风险设计在化工厂之外，涉及应急服务的化学品事故数量正在减少。
传统上，应急响应人员的化学防护服是由坚固的重型材料制成的，只要每次都能安全地对防护服进行消毒，这些材料可以反复使用，但随着事故的减少，防护服在其运行期间的使用次数也减少了。生命已经堕落。与此同时，一次性防护服的技术进步也得到了显着改善；织物现在更结实、更轻，并能抵抗极其广泛的危险化学品。
经济学
这些变化的最终结果是危险品防护服的所有权经济发生了变化，许多消防队以及其他应急响应人员现在正在认真考虑转向一次性防护服。他们已经意识到，随着防护服使用寿命内的使用次数减少，现在大队购买一次性防护服并在需要时更换它们通常比购买一件可重复使用的防护服更具成本效益（由于材料成本和更复杂的施工方法）。
一次性防护服的运营优势
最新的一次性防护服比可重复使用的防护服轻得多（GTL 是同等可重复使用的 GTB 重量的四分之一），显着降低了穿着者的身体压力。最近的英国小径表明，使用现代重量较轻的套装时，热应激和疲劳程度有所降低。由于一次性织物更柔软且体积更小，因此舒适度也得到了提高，从而改善了西装与穿着者的贴合度并允许更大的活动自由度，从而提高了西装的操作效率并有助于穿脱。更薄的面料还可以改善通过西装的声音传输，改善沟通和态势感知。
由于不需要重复使用防护服，因此消除了与去污不当或不充分的防护服接触的风险，并且简化了去污过程本身，因为防护服只需要去污到可以安全地从穿着者身上取下的程度。也不需要对一次性服装进行卫生清洁。在工业应用中，一次性防护服还可消除交叉污染的风险。Chemprotex™ 400 和 300 等现代材料使用后可以回收或安全焚烧，从而简化处理。
使用气密防护服也无需检查、修理和重新测试一次性防护服，这也降低了拥有成本。Respirex 的 GTL 等新型防护服无需测试即可储存七年（在密封袋中），与需要每年测试的传统“橡胶”防护服相比，节省了大量成本。
由于消防设备的空间非常宝贵，较小的包装尺寸和重量也是现代一次性套装的一个明显优势。一次性 GTL 防护服的体积仅为同等 GTB 可重复使用防护服的三分之一。
一次性材料的进展
现代一次性材料，采用层压收缩方法，将具有不同物理或化学特性的多个不同材料层组装成一种材料，赋予传统织物卓越的性能。Chemprotex 织物可提供 120 种常见化学危害的渗透测试数据，还提供针对感染因子的防护和超过 48 小时的 HD、GB、GD 和 VX 化学战剂防护（根据 Finable 0.7.C 进行测试）。
Chemprotex 面料重量轻，柔韧性高，具有出色的机械强度和内面柔软舒适的衬里。它们还设计用于降低噪音（产生较低的“沙沙声”织物），这有助于提高舒适度并改善沟通。
无卤材料结构允许防护服在使用寿命结束时焚烧；或者，由于材料和大部分防护服部件都是热塑性塑料，因此防护服可以作为混合聚烯烃进行回收，如果有设施的话
毒性建模
现代材料的一项关键进步是毒性建模技术的使用；例如，伸万会根据您使用的化学品、您的暴露程度（例如佩戴者身体与化学品接触的百分比）、适合您的类型来计算您的安全工作时间正在使用和实际的西装温度。
化学防护织物的渗透数据是决定选择哪种适合材料与给定化学品一起使用的过程的重要起点，并且提供了比较不同织物的极好方法，但仅渗透数据并不能告诉您使用多长时间工作安全，如果使用不当，实际上会给化学工人带来虚假的安全感。仅凭渗透数据不足以评估安全工作时间的原因有以下三个：
- 渗透率是在实验室中在 23°C 下测量的，但在使用中，西装面料的温度可能会更高或更低。根据粗略的经验，温度每升高 10°C，化学过程的速度就会加倍；对此进行了准确建模。无论西装与穿着者一样温暖（体温通常为 37°C），还是与周围环境一样冷（冬天可能低于 0°C），都能提供有关真实操作条件下抗渗透性的可靠信息。
- 渗透时间，如渗透表中所引用的，衡量的是通过西装面料达到任意指定的渗透率（通常为 1.0μg/cm2/min）所花费的时间，但是当渗透率达到这个速度时，有多少化学物质已经渗透了通过佩戴者？建模包括突破前的低水平但潜在显着的渗透。
- 在计算安全工作时间时会考虑您的防护服所接触的物质的毒性，从而区分有害、有毒和致癌物质，确保防护等级与对穿着者的潜在危害相匹配。它还提供了明确的危险信息。
还提供有用的内务管理功能，例如记录搜索事件编号以及每个用户或组织执行的搜索报告，这可以提供有价值的事件后审计跟踪。
结论
毫无疑问，可重复使用的防护服=应者的武器库中仍然占有一席之地，因为更结实的织物提供更好的穿刺和磨损保护，如果防护服经常使用，去污、测试和重复使用的经济性开始对他们有利。然而，对于遭遇较少事故的旅来说，一次性套装的经济性开始看起来有利，特别是当考虑到穿着者和旅的所有额外好处时。
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