最近编辑部的一鼠同学爱车电瓶不行了。正在琢磨着啥子电瓶比较靠谱?——我当然认真的回答了他。今天得空,干脆整理了一下和老李的对话,把关于电瓶的一些知识写出来供大家参考。
如今的电瓶主要的结构,是铅膏、隔板、板栅、迷宫顶盖等等构成的,基本上各家的东西都大同小异。其中差异最大的,是板栅——电瓶里正负极的极板,也是主要导电体。
铸造板栅:厚实、沉重,但并非没缺点铸造板栅很厚实,每一片都很沉重,但实际用起来却未必好:因为铸造工艺精度低,因此板栅的厚薄均匀度、不同板栅之间的一致性,多少会受影响。
而且金属铸造成型的产品,密度往往比较疏松,所以这种板栅耐腐蚀的能力通常不会太高。铸造板栅算是“古典板栅”了,当然某些高要求的电瓶,依然采用铸造板栅的,也会在铅金属里添加白银成分,提升板栅耐腐蚀能力。
金属丝拉网板栅:节省金属,性能欠佳随着工业时代的发展,人们越来越重视节约材料这个话题。毕竟矿产资源有限,能高效利用金属那是再好不过了。
于是“拉网式板栅”开始在上世纪下半叶逐渐增多。所谓拉网,具体结构我依然用最最俗的话来形容就是:用铁丝焊接成网状,构成铁丝网(当然,电瓶板栅的材质是铅合金)。
拉网结构的最大好处,就是节省材料,板栅重量大大降低、变薄。而且避免了铸造过程中的金属浪费。所以逐渐成为主流。但是拉网结构的板栅也不是没缺点:因为它的轻薄结构,导致这一类的板栅通常抵抗腐蚀的能力更差,因此寿命相对短。
冲压板栅:性能优异,逐渐成为主流冲压板栅就是工厂里用不锈钢板子放在冲压机里,哐当一声,就冲压成型了。就和制造汽车外壳那样。
这种板栅的原材料是铅合金板,所以材料内部比较致密(和钢板一样,钢锭变成钢板,需要经过几十次的“轧制”,而“轧制”过程类似挤压锻造,材料内部越来越致密)。
因此冲压板栅的材质比铸造的要致密的多,且便于自动化生产,因此如今国内外某些知名的电瓶企业,都纷纷采用冲压板栅了。
冲压板栅这么好,那么哪些品牌的电瓶运用了此项技术了呢?——其实绝大多数车友都认识的品牌“瓦尔塔”的专利“倍伏锐”板栅就是典型的精密冲压板栅。理化性能因此都比较出色。
关于电瓶,还有这些冷知识- 汽车没有启动的时候,尽量避免使用车载电器,如:打开音响听音乐、开风机吹风,长时间开车灯等等,否则,可能导致下次启动时,因蓄电池电量不够而无法启动车辆。
- 若需要长时间(如半年以上)去外地出差,可以考虑断开蓄电池的接线柱,防止车辆上的用电设备(如防盗器、电子时钟等)把电池的电量耗完。(电池的电量被耗完后,虽然再次给电池充满电,也可以继续使用,但是对电池的整体寿命会有影响。)
- 去店里换蓄电池,旧的蓄电池不带走的话可以抵钱,如果店里不给抵钱,可以要求带走旧的蓄电池,然后找个收废品的地方卖掉,至少能卖几十块元钱。
- 蓄电池负极有电源管理传感器的车,在搭电时候,尽量避免把夹子夹在蓄电池桩头上。(可以夹在车身其他搭铁处)若换蓄电池以后,通常还需要做自适应,否则自动启停功能可能无法使用。
- 拆蓄电池连接线时,先拆负极,再拆正极。安装蓄电池时,先装正极,再装负极。
- 看蓄电池接线柱有大量白色粉末状的“氧化物”附着;
- 蓄电池的两侧有“鼓包”现象;
- 蓄电池透气孔有液体流出;
好了,有什么问题可以给我留言哦,我们下期再见~
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