螺杆泵常用的故障诊断方法(螺杆泵的故障诊断简析)(1)

在原油开采的实际应用中,螺杆泵具有提取高粘度、高含沙量、含气量等功能,在实际应用中,螺杆泵会受到拉应力、剪应力等影响,其运行极容易出现故障问题,这对螺杆泵的运行会产生直接的影响。

因此,在对螺杆泵故障进行诊断与分析中,则需要对不同故障表现、故障诊断方式、预防处理方式等方面进行综合控制,在优化故障诊断与控制的基础上,实现螺杆泵的故障处理效果提升。

螺杆泵常用的故障诊断方法(螺杆泵的故障诊断简析)(2)

在对螺杆泵的故障进行诊断与分析的过程中,其包含管脱杆脱杆断管柱漏失定子失效蜡堵输油管线以及供液不足等问题。在对不同故障进行诊断与分析的过程中,其不同的故障诊断表现如下:

01

管脱故障表现及诊断

在利用螺杆泵的过程中,无法压出液体,电机工作电流比正常工作值相对要小,而且,在压强方面,油压与套压之间的数值比较接近,在此基础上,动液面比螺杆泵的深度要高一些。

在对这以故障进行诊断与分析中,可以关闭出油阀门,促使油压可以保持不上升的情况。在将套压排出之后,则油压的套压也会随之下降,其会说明管脱的情况。

螺杆泵常用的故障诊断方法(螺杆泵的故障诊断简析)(3)

02

杆脱故障表现及诊断

井口不出液体,与管脱问题基本相同,电机工作电流比之正常的电流要小,油压、套压的数值也存在一定的差异,而且,动液面比螺杆泵挂的高度要高。

在进行诊断分析的过程中,将井口调整成整压,并对油压进行控制,与此同时,将套压排出,如果油压不变化,则说明出现了杆脱的情况。在对杆脱现象进行分析的过程中,驱动头如果对反转机构没有防护,停机光杆则不进行反转运动,在驱动头的下面则会出现碰撞的痕迹。

此外,可以通过注射液体的方式进行诊断,在注入少量液体的状态下,螺杆泵的压力会处于直线上升的状态,如果停止螺杆泵的运行,压力不会下降,需要通过手动盘动皮带进行转动。

03

管柱漏失故障表现及诊断

管柱出现漏失的情况,其会出现油压下降的情况,而且,产油量也会相对减少,但是,在这一状态下,电机工作的过程中,电流可以维持在正常数值左右。在对诊断方式进行控制的过程中,则可以对井口进行压力调整,油压上升的速度相对比较慢,并以停机观察的方式进行处理,油压也会出现缓慢下降的情况,这说明管柱会出现漏失的情况。

螺杆泵常用的故障诊断方法(螺杆泵的故障诊断简析)(4)

04

定子失效故障诊断与表现

螺杆泵在运转的过程中,其实际采油量小于理论采油量,甚至会出现采油量为零的情况,在这一状态的过程中,电机工作电流值与正常的工作数值之间没有明显差别。

结合螺杆泵的采油原理,定子橡胶掉块、脱胶、磨损等,其对定子的实际功能都会产生直接的影响。

在进行诊断与分析的过程中,可以对井口的压强进行控制,油压上升缓慢,则套压不会出现变化,但是,液面会出现变化,动液面在井口,这说明定子失效。

05

结蜡故障诊断及表现

油压表现为正常值,排量值也基本正常,电流的数值会高于正常的电流值。在进行诊断与分析的过程中,井口调压中,油压值上升,套压值会出现下降,如果油压不下降,则说明已经出现了结蜡故障。

螺杆泵常用的故障诊断方法(螺杆泵的故障诊断简析)(5)

06

输油管线堵故障及诊断

螺杆泵的油压明显升高,排量会出现降低的情况,电流会高于正常的运行电流。在对其实际运行进行研究与分析中,油压上升,在停止运行后,油压不下降,则说明输油管线堵的情况。

07

供液不足的诊断与表现

出现油压持续降低的情况,排量会逐渐降低,电流也会逐渐降低。螺杆泵在运行的过程中,油压上升后,停止螺杆泵的运行,油压也不会下降,而且,在严重状态下,井口不出液体的情况。

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