一.展开公式

1. 一般90˚折弯 L=a b-ε (式中L:展开长度, a,b:折弯尺寸, ε:折弯系数)

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(1)

2.压死边 L= a b-0.5t

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(2)

3.任一角度折弯 L= a b-(180˚-β)/90Xε

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(3)

公式3) 在180°>β﹥120°时比较困难,在此范围之外则最好不要用此公式,一般使用经验工式

4.经验公式: L=内层长度之和(或外层长度之和)

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(4)

二 展开系数˚展开系数表

板厚(T)材质板厚(T)材质
0.8钢板1.62.5钢板4.4
铝板1.4铝板4.2
1.0钢板1.83.0钢板5.2
铝板1.6铝板5.0
1.2钢板2.23.2钢板5.4
铝板2.0铝板5.2
1.5 1.6钢板2.73.5钢板6.2
铝板2.6铝板6.0
2.0钢板3.54.0钢板
铝板3.3铝板
2.3钢板4.05.0钢板9.0
铝板3.8铝板8.8

以上表值均为在标准槽宽为(TX6)时之数值,如遇到板厚比较厚,而折弯尺寸较小时,展开数需根据实际情况放大,放大需根据实际情况而定.(黄铜按铁板,紫铜按铝板)

三,压段差(Z弯曲)

Z弯曲之展开尺寸(=L) L = A B Z

Z值表(MM)

t

H

0.50.81.01.21.51.72.03.0
0.50.08~~~~~~~
0.80.150.080.1~~~~~
1.00.450.180.150.130.120.1~~
1.50.90.60.40.250.220.20.180.15
2.01.351.050.90.70.40.30.250.2
2.51.81.51.351.20.80.70.40.3
3.02.32.01.81.61.31.20.80.4
3.5~2.52.32.11.81.61.20.5
4.0~3.02.82.62.32.11.70.6
4.5~3.43.23.02.72.52.21.0
5.0~~3.73.53.23.02.61.3

四 反折平压弯曲(折叠)之展开尺寸

L = A B - F

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(5)

F之值表(MM)

板材质软 钢 板铝 合 金
板厚(T)0.81.01.21.52.00.50.81.0
F0.30.40.50.81.10.20.30.4

五 卷边部分之展开尺寸法:

L = 1.5 ·π·ρ R - T (ρ = R - Y X T)

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(6)

Y之值数(铁铜板)

R/T之值2.02.22.42.62.83.0以上
Y之值0.440.460.480.490.500.50

六 展开图常用的一些须考虑的工艺底孔

(拉)压铆螺母底孔尺寸表

(压)CLS螺母系列POP(拉)SO螺柱系列(压)F胀铆螺母系列FH系列
底孔底孔底孔底孔M= F (STUD)
M3F4.2M3F4.8M3F4.2/F5.4F-M3-1F4.4
M4F5.4M4F6.4
M5F6.4M5F7.2M4F7.2F-M5-2F7.9
M6F8.8M6F9.6M5F7.2
M8F10.5M8F10.9M6F8.1
M10F14

翻边攻丝底孔表(抽牙底孔)

型号M2M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10
底孔F0F1.7F2.1F2.5

螺纹底孔(功牙底孔)

型号M2M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10M12
底孔F1.7F2.1F2.5F3F3.4F4.2F5.1F6.8F8.5F10.2

图面展开步骤:

审图

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(7)

确定图框幅面

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(8)

建立文件档案

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(9)

零件展开

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(10)

标注尺寸

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(11)

图面打印

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(12)

审核

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(13)

图面发行

八 图面展开之注意事项

1.展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性

考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排.

2.合理选择间隙及包边方式

间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同)

3.必须合理考虑公差

图面公差标注有如下几种:

钣金件折弯展开图怎么画(钣金件展开图怎么画)(14)

4.对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向

对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔.

5.抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图

6.对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母.

7.必须选择合理刀具;

8.考虑烤漆及喷粉膜厚;

9.尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化

尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3.

10.材质,板厚要与表处方式相结合;

11.选择合适的图纸幅面;

12.特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;

13.部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;

14.易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意;

15.对于需保护的地方要加以标示.

16.拉丝件要标明拉丝方向.

九 展开图的绘制技巧

1 拼凑法:对于孔种类其数量繁多如盒体类零件,在展开时先依零件图示视图1:1的比例绘出, 然后将各视图选一些特征点将其组合,该法绘制展开图准确,效率高.

2.中性层法:较大圆弧成型.较大角度异形折弯等展开时采取中性层法展开.

3.对称法:形状结构呈对称性分布的零件在绘制展开图时采取对称展开,可大大减小绘图时间

4.特征点法:两点定线的原理展开异形件,根据各个特征点首尾相互衔接达到所需的展开形状.

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