油漆工操作流程：
1、油漆进场前必备条件
a、木工制作基本完成；
b、空气湿度小，不超过80%；
c、场地要清洁干净，并做好安全防火措施；
d、材料必须按量到场，并堆放卫生间或厨房；
e、工具要齐全（电动打磨机、喷枪、气泵8、小铲刀、毛刷等）
2、施工前准备工作及注意事项
a、木工所有的柜门、房门、抽屉拆下，并做好标记，方便以后安装；
b、油漆施工中环境要做洒水处理；
c、做好保护措施：
（1）无需上漆的家私面，柜体整体要做保护处理；
（2）家私和墙面要做分色处理（用分色贴报纸），不同的界面必须用分色纸分界处理
（3）铺贴好的大理石窗台、门槛、地面砖必须做保护
（4）安装好的玻璃双面必须保护好
（5）装好的拉手、导轨、烟斗胶、门锁等五金件全部卸下并统一做好标识包装保管好
（6）进场前必须跟业主确定好方案、定色。
3、木材面清漆基础涂刷
清水色漆工艺分类：修色工艺和擦色工艺两种；前者是清漆面上喷有色漆，优点是均匀覆盖，缺点是木纹不太清晰，擦色工艺是在上漆前插上颜色，面上再用清漆罩面。有点是透明度高，纹路清晰；缺点是交接面不好处理。
流程:
a、木工进场前饰面板必须先刷好封闭底漆，浅色面板背面要刷封闭底漆，以防透底、变色、发霉（如枫木、白橡、白桦、白影面板等）
a、油漆进场要对木制作的成品进行检查验收是否合格，如有饰面板损伤，应做修色处理；
b、检查不合格项及时通知现场监理，通知木工返工、并对所有线条收口，先打磨处理；
c、对木饰品进行清理，如污渍、铅笔印等，确保后期油漆质量；
d、要掌握油漆的调配，根据季节、天气、温度、湿度合理使用固化剂，化白水等；
e、刷一遍底漆补钉眼，根据面板基色去调配颜色，但要注意的是线条与面板颜色有误差，应分别调色。
f、补钉眼应用小灰刀去补，不能用手指去补，否则钉眼不实，易内凹，影响美观；
g、刷一遍漆打一次干磨，每次刷漆都必须在干透后进行，底漆刷完是否合格应以是否填平木纹孔为准；
h、底漆打磨完后饰面及线条要平整、饱满、不能看到百花点，如果钉眼没补平，继续用透明腻子去补平。
i、底漆打磨以后，用500#砂纸再用一次水磨，才能实施喷面漆，面漆应用专用的筛网过滤，喷面漆时要保持场地干净通风；
j、喷完第一遍面漆后用砂纸打磨一次水磨、再喷二次面漆。
4、擦色工艺施工流程：
a、基材打磨：检查饰面板，清除表面污渍，对实木线条进行打磨，磨去线材表面毛刺等。
b、擦色：使用水性擦色剂或擦色宝，调好所需颜色，均匀薄刷或刷后用擦布擦均匀，建议干透再擦第二遍。
c、封闭底漆进行封闭，以防止施工过程中玷污。
d、修补：待木工完工后进场施工，调出与基材一样的颜色腻子，修补钉眼和缝隙。
e、打磨：用600#砂纸对修补灰底进行打磨，注意不要损伤到色面。
f、修色：对不均匀或漏色进行修补，注意薄涂多次修色，必须在每层干透后再重涂。
g、刷底漆：根据封闭漆或开放漆的施工要求进行涂刷。
h、打油磨：待底漆干透后使用600#以上砂纸打磨光滑，注意不要磨穿漆膜。
i、喷面漆：按透明漆的施工工艺正常喷涂，2-3遍即可。
6.修色工艺施工流程
a、饰面板进场先刷封闭底漆。
b、木工完工，用砂纸打磨掉饰面板上木工留下的铅笔印和其余污渍。
c、做第一遍底漆（刷漆不要过厚）。
d、调灰补钉眼及缝，注意颜色要和面板颜色一致
e、打灰磨，用小灰刀清理造型线沟槽余灰。
f、刷底漆，以客户的要求（开放可封闭）来确定底漆的遍数。
g、打油蘑，确保平整光滑。
h、喷有色透明漆，在喷色前按要求做好色板让客户确认。（色板要求比实体偏浅）因家私会因面积、光线在视觉加深颜色，要与客户解释清楚。
喷清面漆罩面，保护颜色，增加手感，
注意事项：修色工艺的关键在喷色：
（1）掌握色漆的粘度，可调稀一点，多修几次，保证颜色的准确及均匀。
（2）相同的面板，相同的漆，但喷的遍数越多颜色越深。
（3）有此面板本身就有影，颜色深浅有差别，做完色漆后感觉会花花的，颜色不均匀，但这一定不是施工造成的
6、混水漆的施工工艺流程
（1）混水开放式工艺流程
a、混水开放式就是能覆盖掉原有基层颜色，木饰面喷涂指定颜色，但能清晰现出木饰面的自然纹理。
b、混水开放漆只能应用于水曲柳，浮雕等木纹较深的饰面板，才能更好的体现自然纹理，确保美感。
c、木制作完工后对饰面板、线条进行清理，打磨。
d、喷完第一遍底漆，但干后补钉眼、线条缝、腻子可用油灰、原子灰、胶灰、AB胶等，特别要注意线条缩缝、开裂。
e、打磨填缝补所剩余灰，特别是木纹孔里的余灰要清理干净，以免影响效果。
f、喷面漆，应尽量调稀，喷一遍打一次磨，确保手感光滑。
g、喷面漆应以木纹孔和平面颜色一致，均匀即可，不可多喷，以免影响纹理清晰度。
2、混水漆擦涂工艺
a、尽量选用水曲柳、浮雕板进行施工。
b、前期工艺与混水开放漆施工工艺大体相同，但有色面漆可少喷一到两遍，木纹孔尽量留深。
c、用稀释剂把金或银粉调或糊状或用专用擦金（银）漆进行擦色用具为毛巾，棉纱或海绵擦。
d、用擦色用具粘金（银）粉，擦涂饰面，待其未干前用海绵擦去多余金（银）粉，擦涂时应顺纹，同向。
e、待其完全干透后再喷清漆罩面。
7、裂纹漆施工工艺
a、基体处理：在处理好的基面做好白底，要求漆膜丰满平滑。
b、底色施工：根据不同要求施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆。
1、用适量天那水调金粉或其他粉
2、均匀喷涂在白底上1-2道，干后无须打磨）
c、裂纹施工：把配制好的裂纹漆均匀涂1道，大约30到50分钟，由于缩水机的收缩作用自行产生裂纹效果。
d、喷涂裂纹漆须在底漆干燥后施工（一般25度，6小时以上），否则会影响裂纹。
e、清漆罩面。
f、注意事项：
（1）裂纹面漆粘度大，漆膜原则裂纹速度慢；反之，裂纹速度快，裂纹纹理小。
（2）裂纹面漆喷涂要均匀，否则就产生裂纹大小不均的效果。
g、施工技巧：裂纹的大小，均匀度与调漆的粘度，喷涂的气量、油厚度均有关系，所以调漆配比要统一，调配颜色要统一，喷涂时气泵压力要保持一致，喷枪口径以1.5-2.0mm为准，走枪速度，间隔距离要一致。
8.验收标准
1、是否是实漆喷涂。
2、颜色是否整体一致，涂膜是否饱满。
3、钉眼是否补平、是否有内凹现象。
4、观察：光泽均匀，无流坠、皱皮、雾化彻底，色漆衔接处应吻合，不能有锯齿状等，界面清晰、平直。
5、手摸：涂膜应光滑、细腻、无颗粒、气泡、无挡手感。
,
