（本文是对制造业工厂内部十二项基础管理所做的全面解析，方便读者学习了解，本文分上下两篇，希望对致力于从事工厂管理的朋友有所帮助），我来为大家科普一下关于制造业生产管理规划?下面希望有你要的答案，我们一起来看看吧!
制造业生产管理规划
（本文是对制造业工厂内部十二项基础管理所做的全面解析，方便读者学习了解，本文分上下两篇，希望对致力于从事工厂管理的朋友有所帮助）
《总目录》
一、 运营管理
二、 销售管理
三、 研发管理
四、 工艺管理
五、 采购管理
六、 仓储管理
七、 计划管理
八、 生产管理
九、 质量管理
十、 设备管理
十一、 人事管理
十二、 财务管理
（以下为正文部分）
一、 运营管理
运营管理是整个制造型企业管理的重中之重，体现了整个工厂的管理水平。
（一）什么是运营管理？
运营管理，就是管理企业的运行状况，归结起来就是要管理企业运行的各个指标，比如安全、质量、交期、成本、员工士气（也就是QCDMS)。如果让这些指标越来越好，也就是企业运行得更加健康。
（二）运营管理的重要作用
对于一个企业而言，尤其是制造型的企业，运行的状况好坏，将直接影响到企业经营的结果。
运营管理的好坏，对于以下几个方面有决定性的作用。
（1）成本
企业运营水平如何，直接决定了一个企业的经营成本。
利润公式：利润=销售价格-成本
销售价格主要是由市场决定，也就是整个市场的供需关系决定的。如果我们的成本能够低于市场平均水平，那么我们的利润也就会高于平均水平，企业的运行状况就会更好。
（2）质量
运营对于质量的追求是：首先要稳定，然后是持续提升。
某些企业，因为对质量的不严谨，给企业带来了巨大的灾难、甚至灭亡，比如三鹿奶粉的“三聚氰氨”事件，以及日本神户钢铁造假事件，都值得我们每一个做企业运营管理的朋友警醒。
（3）交期
运营管理的另外一个很重要的作用就是保证交期尽量缩短交期。
每一家企业都处在一个完整的、复杂的产业链里面，如果某一个节点交货出现问题，就可能导致整个供应链出现问题，甚至整个供应链断裂。
（三）如何才能做好运营管理？
要做好运营管理，需要从如下三个方面开展：
第一，夯实前端策划
策划直接影响了后续的执行和结果。比如成本管理，策划投入与过程的质量成本和客户投诉产生的质量成本，比例是1:10:100，可见策划的重要性。
夯实策划，就是从系统的层面，把前期需要准备的都准备好，做到最优，只有最优的策划才能带来最好的执行以及最好的结果。
比如质量策划，质量体系是怎么构建的？能不能包含所有的环节？有没有疏漏？有做系统的分析吗？有真正按照体系的要求来执行吗？……
第二，狠抓执行落实
执行，是运营管理的一个重要环节。
虽然有了很好的策划，如果在执行环节做不到位，整个策划的效果就会大打折扣。比如策划能够达到9分，但是在执行的时候只能达到6分，这就大大降低了整个系统运营的效果。
要狠抓执行，就一定要建立高效执行的习惯和文化。这不仅仅生产部门的事，所有部门都应该是这样。
有策划、有执行、还要有监督，才能构建一个高效的运行系统。
第三，全员持续改进
持续改进是一个永恒的话题，任何做运营管理的人员都需要具备这样的认识。
持续改善=个人提升=业绩增长
1. 当人对于做改善的认识和理解更加全面和深刻，这样他才会真正愿意去做改善；
2. 当他有这样的意愿之后，我们再培训辅导其能力，让他具备能力去做改善，也就是他的个人能力提升了；
3. 当他有意愿也具备能力之后，他才会真正去做改善并且持续去做改善的时候，这样才能真正带来企业业绩的增长。
所以对于持续改善，是每个人的习惯，更是企业的文化。
二、 销售管理
（一）销售管理概述：
销售管理是指通过销售报价、销售订单、销售发货、退货、销售发票处理、客户管理、价格管理等功能，对销售全过程进行有效的控制和跟踪。可以帮助企业的销售人员完成客户档案管理、销售报价管理、销售订单管理、客户订金管理、客户信用检查、提货单及销售提货处理、销售发票及客户退货、货款拒付处理等一系列销售管理事务；可以通过内部的信息共享，使企业的领导和相关部门及时掌握销售订单内容，准确地做出生产计划及其他计划安排，可以及时了解销售过程中每个环节的准确情况和数据信息。同时，通过减少订单准备时间，降低出错率及迅速解答客户查询来提供企业的服务水平。
（二）销售管理过程
1.根据公司的战略规划，确定销售目标及预算；
2.根据销售目标和预算制定销售计划及相应的销售策略；
3.根据销售计划和策略配备相关的资源（包括：建立销售组织并对销售人员进行培训）等；
4.把公司的整体的销售目标和预算进行分解进而制定销售人员的个人销售指标；
5.销售人员根据自己的目标、预算以及公司的销售策略制定自己的销售计划；
6.对销售计划的成效及销售人员的工作表现进行评估；
（三）销售业绩管理
（1）销售人员的销售业绩，一般以销售人员所销售出的产品数量或销售金额来衡量。此外，销售人员所销售出的产品的利润贡献，是衡量销售人员销售业绩的另一个标准。而对于一些需要重复购买产品的客户，销售人员要维持与这类客户的关系。维持与客户的业务关系的能力及对客户的售后服务质量也是一个重要的考核因素。
（2）销售部门需要按照销售计划去执行各项销售工作，要紧密的跟进和监督各个销售地区的销售工作进展情况，要经常检查每一个地区，每一个销售人员的销售任务完成情况。发现问题立刻进行了解及处理，指导、协助销售人员处理在工作中可能遇到的困难，帮助销售人员完成销售任务。销售部门需要为销售人员的工作提供各种资源，支持和激励每一个销售人员去完成他们的销售指标。
（四）某集团公司销售管理办法
（案例仅供参考）
1、总则
1.1制定目的：为规范本集团销售管理，提升经营绩效，特制定本办法。
1.2适用范围：本集团各单位销售人员管理，除集团另有规定或协议外，均依照本办法执行。
1.3实施细则：由各单位拟订各自的“销售管理实施细则”，报集团总裁核准后实施。
2.销售人员
2.1销售人员的聘用、考勤和离职按相关法律法规和集团规章制度执行。
2.2销售人员的工作主要是留住老客户、发展新客户、促成交易、合同履约、收集和传递市场信息。
2.3销售人员应保守集团商业秘密，更不得诱劝客户将集团业务转移或外流。严禁挪用公款、收受回扣及以不正当手段和渠道支取货款。
3.营销计划
销售人员根据个人的年销售指标制定营销计划，经主管审核同意后实施；该计划包括销售指标分解，及开拓市场、增加销售量的设想和措施。
4.营销过程
4.1销售人员必须根据业务开展情况真实完整的填写“工作日报表”和“客户档案表”，并定期进行书面工作总结；各单位每月汇总“客户档案表”，在次月10日前必须提交集团行政管理部一份存档。
4.2各单位开发的客户须及时向集团总经办备案，如市场出现“碰车”现象，由集团总经办以“先入为主”原则予以协调。
4.3销售时，原则上要经过单位业务部门组织合同评审后签订经济合同，合同签订后3日内由业务主管部门向集团财务计划部、总经办、行政管理部各交一份原件备案；对信誉较好的老客户经单位业务部门同意后，可由用户负责人签字的采购单为订货依据；合同额十万元以上的原则上要有预付款。
4.4销售利润率低于20%的拟签订的经济合同要通过集团总经理办公室组织合同评审后决定。
4.5销售人员负责合同履约，并按约定回收合同款项（包括尾款或质保金）；因销售人员个人原因不能收回货款、形成呆坏帐造成集团损失的，由销售人员付连带赔偿责任。
5.销售价格
5.1. 内部报价：
⑴产品销售：
a.原材料价格不易变化的，由生产单位定期或不定期主动向集团各销售单位提供内部报价。
b.原材料价格易变的，由购货单位书面（盖章）询价。
⑵工程成套项目：
a.设计费为工程设备材料成本的8%；
b.成套调试费为工程设备材料成本的30%；
c.不可预知费7%；
d.管理费5%；
e.利税20%。
5.2对外报价：
⑴各单位可根据该单的回款方式、总利润、竞争程度等具体情况定价，明确每位销售人员的折扣权限。
⑵客户还价低于集团定价标准、或超越销售人员的折扣权限，须报业务部门主管批准。
⑶集团内部报价和折扣标准等集团内部商业情报，严禁对外泄漏，违者追究相关责任。
6.业务费用
（含差旅费、公关费）
6.1销售人员在跟单过程中借业务费用，需事先请示主管，具体审批权限见《集团资金支付审批流程》。
6.2业务费用标准：
⑴销售利润率低于25%时，业务费用为销售差价的20%；
⑵销售利润率等于和大于25%时，业务费用为销售额的6%；
⑶业务费用大于销售额的6%的，按超出部分在销售人员的业务提成中列支。
7．工资及福利待遇
（1）月工资
①销售人员试用期工资不低于当地最低工资标准，具体由各单位制订，报集团总经办批准。
②转正后销售人员薪资结构为“月工资 业务提成 年终奖励” 具体由各单位制订，报集团总经办批准。
（2）业务提成：按照集团公司《销售员业务提成核算办法》执行。
（3）年终奖励：集团根据销售人员的销售绩效、业务素质、客户满意度、市场占有率和集团整体效益等综合因素考虑年终奖励。
（4）销售人员的福利待遇按集团公司《员工手册》执行。
8. 附则
8.1. 集团按销售额的2%提取市场服务费，用于市场回访和优秀销售人员年终奖励。
8.2．非市场营销人员利用自有社会资源，在不影响本职工作的前提下协作销售，可按销售额或利润提取一定比例的奖金，具体由各单位根据该单的回款方式、总利润等具体情况定。
8.3. 其他特殊市场营销人员政策见集团公司《特殊市场销售管理办法》。
三、 研发管理
“研发是企业的生命，创新是企业的灵魂”
（一）什么是研发？
就是研究和开发。
研究：就是研究产品的应用场景、使用状况，这是产品设计的输入。
开发：就是根据前面对产品的研究输入，展开产品设计，真正把各方面的要求和条件外化到产品上面来，形成看得见摸得着的实体。
（二）研发的重要性
第一，满足市场和客户要求
这是研发的基本要求，也是企业生存的前提。研发就是赢得业务的第一步，落脚点就是要满足市场和客户的需求。
第二，突出企业优势
真正做好研发并突出企业优势，这是企业能够越做越强的关键。
当研发真正超越竞争对手、超越客户当下需求时，那一定是企业最大的直接优势。
（三）如何才能做好研发？
第一，重视研究
要重点关注前段输入，研究产品在客户端的应用场景和使用环境，尽量深入到现实应用场景里面去，收集详实的客户需求数据，仔细严谨的分析，才能够得出全面和准确的判断，真正把握产品设计的需求，这是设计好产品的前提。
很多产品就是因为没有深入去研究，没有推出符合客户需求的产品，才导致后面出一大堆问题，甚至是致命的问题。
第二，严谨开发
当有了全面而深入的研究后，产品开发就是第二个阶段的任务。要做好开发，“严谨”二字当是关键。严谨的开发，是产品应用的保证。
很多产品推向市场之后，发现还是有很多问题没有解决。比如汽车零部件的性能问题、装配问题、噪音问题等等，导致整车召回或者零部件批量退货。
第三，持续优化
市场在发展、客户需求在改变，产品设计也要持续优化，这是研发的第三个环节。
持续优化产品，就是结合目前产品的表现和客户的需求，不断做出调整和优化。持续优化设计主要解决以下两类问题：
1. 设计缺陷带来的加工困难。
就是把加工环节反应出来的产品设计缺陷做持续优化，比如产品在加工环节难度较大，造成不良率居高不下，这就需要优化产品设计来改善。
2. 设计缺陷带来的客户满意度下降。
就是把客户端反应的产品设计缺陷做持续优化。
四、 工艺管理
（一）什么是生产工艺？
生产工艺是指生产工人利用生产工具和设备，对各种原料、材料、半成品进行加工或处理，最后使之成为成品的工作、方法、和技术。也是生产工人和有关工程技术人员应遵守的技术规程。好的生产工艺是生产低成本、高质量产品的前提和保证。
（二）工艺管理部门职权
1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对技术业务工作进行布置和指导。
5、对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。
（三）工艺管理部门职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
7、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
五、 采购管理
（一）什么是采购？
采购就是按需购买公司所需的物资的，并实现长期采购成本最低。
①按需购买：就是按照公司的需要购买。
按需购买包含了需要的时间、数量、物品型号，也就基本锁定了物资的需求信息。
②长期采购成本最低：这里强调长期，就是我们要考虑长远，不能只顾眼前价格最低，而影响公司长期战略；成本最低，就是综合价格便宜、物流便宜。
（二）采购的重要性
第一，对交期的贡献很大
企业生产所用的原材料、外协加工、辅料、工装模具等都需要通过采购来实现，这些都是生产必须的物资。按时、按需、按量采购才能保证客户的交期。
第二，对成本的影响很大
对于制造型企业而言，采购成本几乎是占整个公司成本的30%-80%。除了人员工资、福利，其余都需要采购。
比如生产所需的设备、模具、物料、辅料；仓库的货架、叉车；实验室的计量器具、设备；工程所需要的测试设备；所有办公用品和厂房租金等。
采购对于公司的运营成本影响很大。做好了，公司利润肯定更好；做不好，结果也可想而知。
（三）如何做好采购管理工作？
第一，如何缩短采购周期
1. 减少距离
尽量选择离工厂比较近的供应商，这样就能减少运输费用和反馈时间。
2. 优化物流
就是优化物流发运方式、装箱方式、发货批量等，让整个交期缩短。
比如包装和盛装方式的改进，能让我们装、卸料更方便。
比如供应商能否小批量、多批次发货，这样既能保证我们的生产需要，又能压缩供应商的发货周期。
3. 优化供应商加工周期
当供应商内部的交期也能优化时，我们就更能缩短整个链条上的交期。
比如通过份额调整，集中订单给1-2家供应商生产，让供应商更有意愿去优化他们的现场。
第二，如何降低采购成本
1. 多家对比价格
2. 关注长期采购成本
关注长期采购成本，需要跟供应商拟定长期的合作框架和协议，比如降价协议、质量协议等，让供应商有持续改善的动力。
3. 帮助供应商降低成本
跟供应商一起做改善来降低成本，然后利益共享，这才是长期合作的经营之道。
（四）采购管理工作的关注要点：
Δ一方面：关注企业内部因素：
1、关注每一种材料每天平均使用量，在合适的时间主动向供应商下达采购订单，以满足生产的需求。
2、关注生产计划部门的周计划与月计划
围绕计划部门的计划开展采购工作，提前做好与计划相关的采购准备工作，防止采购工作影响计划的正常实施。
3、关注质量部门对每一种材料的质量关注点
为了有效确保采购的生产材料的质量符合性，采购部门同样需要知道公司质量部门对采购的生产材料的质量关注点，以便和供应商有针对性、有目的性的交流沟通，充分引起供应商对供货材料质量的重视程度。
4、关注每种材料质量部门的检验周期
任何材料的进厂检验都需要一定的时间，不论是正常采购，还是紧急采购，作为采购部门都必须将质量部门检验所需的时间纳入到采购时间管控范围，才会真正确保采购工作满足生产的需求。
5、关注材料仓库每天各种材料的库存情况
材料的采购必须考虑材料的库存情况、材料的每天使用情况、生产计划的安排情况，缺少任何一个因素的关注都会导致采购工作处于被动状态。
6、关注各种材料的使用比例搭配情况
成品是由多种材料按照既定的比例搭配组成的，仓库内的材料存量必须遵守相应的比例，否则就会因为比例搭配不当导致生产用料出现缺料的情况，导致生产计划无法正常实施，更会因此导致客户的交期无法顺利满足。
Δ另一方面，关注企业外部因素：
1、关注每种材料供应商的供货能力
采购部门必须要关注每种生产材料供应商的日常供货能力，以判断供应商的供货能力是否能与公司的材料使用能力相匹配，及时做出匹配的管理对策。
2、关注每种材料的具体采购周期
采购部门要精准了解清楚每种材料的供货周期，才能确保采购工作满足生产的需求，有效降低采购管理成本。
3、关注每种材料的市场价格范围
六、 仓储管理
（一）什么是仓储管理？
包含两层意思：
1、仓库是储存物资的地方，它的储存条件和环境要满足储存物资的需求。比如温度、湿度、震动、通风等要求，是否满足储存条件。
2、仓储管理，就是让仓库运行起来，让生产经营更高质量、更低成本、更短交期。比如库存量水平、库存天数、库存周转率、资金周转率等等。
（三）为什么要做仓储管理？
仓储管理的作用主要表现在如下两个方面：
第一，提升现金流的关键
加快库存的流转，就是加快资金的使用频率，让钱发挥更大价值。
第二，实现拉动的重要环节
为了让仓储管理更加精益和优化，为工厂发挥价值。实现拉动式管理就是一个很好的应用，这样，就可以保留一定的安全库存缓冲，将信息从后往前去递送，真正实现按需生产，这样就能极大地减少库存和优化生产。
（四）如何做好仓储管理？
第一，尽量降低库存
“库存是万恶之源”，消灭库存就是在消除浪费。
第二，尽量加快流动
当库存降到我们工厂能承受的最低限度，剩下的一个重点就是加快库存物资流动。
真正把客户的需求分解优化(客户也可以优化的）、包装和发运方式的改进、安全库存设计优化、推动工厂内部的运营改进和供应商的质量交期优化，库存的下降和流转的加快都能一一实现。
（五）如何提高仓储人员的作业效率？
1、合理规划仓库布局（平面图）
2、合理组织仓库运作流程-SOP(标准作业程序)操作手册
3、应用仓储管理软件，提高仓储运作效率
4、提高仓库安全意识，消除隐患（消防培训）
5、提高仓储人员能力（培训 考核）
（六）案例：《某公司仓库人员岗位职责》
（A）仓库经理/主管岗位职责：
1、负责仓库整体工作事务及工作日常管理，协调部门与各职能部门之间的工作。
2、负责制定和修订仓库收发货、作业流程等管理制度，完善仓库管理的各项流程和标准；建立规范、完整的物流仓储操作报表，及时反馈仓储操作。
3、库房的合理化布局和管理，合理规划各分仓的储存空间及货物的储存方式，货位调整；负责制定各仓库储位的规范化管理标准（包括但不限于标识、防火、防盗、防潮及物料品种数量的准确性等）。
4、制定仓库工作计划；制定部门每月工作计划、分析、总结部门工作状况与下一步工作思路，带领督促员工完成目标任务。
5、负责分配仓库员工工作及日常工作监督；充分调动和带领仓库工作人员完成日常工作，做到高效、准确、有序；、负责对仓库运营效率、成本、人员管理、流程改善等方面进行统计、分析、改进。
6、负责对仓库进、出库，库存等操作进行审核与监督对各项工作制度的执行情况进行跟踪，签收货仓各级文件和单据。
7、及时地反映仓库的库存状况，确保库房帐、卡、物数量一致；确保库存数据的正确性；数据统计分析能力；完成业务数据的整理和分析。
8、审订和修改仓库的工作规定和工作绩效；检查和审核仓库所有员工的工作进度和工作绩效。
9、监督各项管理制度的执行，制订质量改善计划。
10、负责仓库的货物、人员安全及防护，进行安全评估，不断改善库存管理安全，确保仓储物资免受损失。仓库安全管理。仓库安全设施的维护，指导仓库人员的安全行为及仓库的安全。及时地定期回顾并汇报仓库的安全及运行状况，采取预防措施。
11、组织仓库日常盘点。报表帐目实物之相符；定期组织实物盘存，做到帐实相符、帐卡相符。出具盘存及分析报告。
12、建立安全库存机制，进行存量分析和控制，采取有效措施控制库存成本。
13、能够按照成本会计的要求提供物料消耗情况并进行有效控制。
14、督促各分仓库对各类报表的准时上呈及监督。负责加强报表填写准确性和分析管理，参考分析结果提出改进建议并组织落实；物料数据管理和统计。
15、负责督促及时评估和处理不良物料及呆滞物料。
16、仓库人员工作指导、业务知识培训和考核，不断改善工作效率和工作质量。
17、负责落实执行品质安全政策的要求，确保ISO9001得到有效实施。
18、按时按质地完成上级交办的工作任务。
（B）收货员岗位职责：
1、严格按收货程序接收供应商货物，负责保管所有的收退货资料及单据。
2、配合仓管员查询商品数量。
3、按条码规则在商品正确位置贴条形码。
4、负责整理周转仓的货物，按划分的区域堆放货物。
5、合理使用搬运工具及搬运工具的保养。
6、负责收货区域的卫生清洁工作。
7、指导或帮助供应商卸货。
8、执行供应商的退货工作。
9、指挥车辆停放,指导货物码放。
10、防火、防盗工作,防止闲杂人员在收货区域随意进出。
11、协助做好库存盘点工作。
12、严格控制人为损耗,做到全员防损。
（C）仓管员岗位职责：
1、严格按照仓库标准作业流程进行日常操作，确保仓库作业顺利进行.
2、负责仓库货物的验收、入库、保管、盘点、对账等工作。
3、负责仓库货物的拣选、复核、装车及发运工作。
4、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作。
5、负责相关单证的保管与存档。
6、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的输入。
7、上级领导交办的其它事宜。
（D）叉车工岗位职责：
1、遵守各项叉车安全操作规程，在保证货物、人员安全的情况下，准确无误提供货物进出库服务。
2、叉车操作规范、装卸高效、无货损，货物码放整齐并按要求在指定区域叉放货物。
3、负责库房内货物整理与堆放，按照仓库管理需求及时调整货物堆放位置。
4、负责进出库货物数量的复核，并在相应单据上签字确认。
5、负责叉车的日常维护，定时清洁叉车，发现叉车异常，及时检查维修。
6、协助收货员完成每日收货工作。
7、协助仓管定期或不定期进行的存货盘点，确保存货的准确性，严防丢失或异常现象发生。
8、遵守公司规章制度，听从上级领导指挥。
七、 计划管理
（一）计划的定义？
计划就是为满足客户交货的需求，而进行的前期生产准备和安排，包含人、机、料的准备。
（1）实效性： 计划需要满足一定时间的要求。比如这个订单需要什么时候完成并发货。
（2）产能的把握：做计划一定要对现场的产能有清晰的把握，这样才能做到合理的安排。
（3）周期的把握：整个物料采购周期和生产周期都必须比较清楚，方能把握整个产品交付周期。
（二）计划管理的重要性
第一，计划让工厂运行更加平顺
计划就是生产的指挥棒，人员更多是在做计划中的事情，这样现场才会更加可控。
第二，计划能显著改善工厂运行成本
科学合理的计划能有效减少产品的切换频次、半成品数量、人机料的等待等等；
能根据客户要求，尽量考虑人、机、料资源情况，减少物料采购成本和现场运行成本，让整个环节更加优化。
第三，计划让交期得以保证
科学合理的计划可以让人、机、料资源得以合理使用，且围绕目标交期的实现，尽可能优化过程。
（三）如何才能做好计划管理？
第一，要有很强的统筹意识
统筹意识就是你运用资源的能力。比如原材料采购、生产制造、外协加工、库存管理等。
第二，要会运用精益理念
做计划需要调动和使用很多资源，如何让资源得以更加优化使用，这就要用到精益的理念和方法。
比如原材料采购时，是否可以根据客户的月度和年度需求、物料的采购周期和成本，设置合适的采购量和库存？
还比如，安排生产加工时，是否可以根据客户的需求情况，设置合适的安全库存，实现定期稳定生产，减少过程波动和频繁调整？
第三，要把握真实情况
把握真实情况，就是要掌握人、机、料的信息，在做计划前要确认。比如设备现在状态如何？做这个产品设备综合效率能达到多少？人员配备够不够？发外加工的周期正不正常？算下来是否满足客户交期需求？等等。
（四）生产计划管理的过程方法
1、生产计划模式
坚持16字方针：滚动排查、前推后拉、敏捷应对、快速响应。
（1）第一步：订单评审。
订单评审后必须要形成交期分解，形成明确的时间表（交期分解表）承诺什么时间做到那一步。
（2）第二步：形成月计划（根据生产长短来订主计划）要做月排查（提前发现异常，提前一个月发现排查）。
（3）第三步：周计划（周排查），也可以安排10天计划。核心在排查上面，《欠料跟进表》要及时更新：
•周排查内容：事先检查发现上工序有没有问题，比如采购、开发资料、设备、工艺、标准、检验等。
（4）第四步：冷冻日计划（为冷冻、滚动日计划）：定好明天做什么，做多少，不能改。冷冻就是必须完成的任务。（现场异常情况除外）
Δ“滚动排查、前推后拉”计划模式的核心:
•做以天为单位的管理。以天为单位的管理，天天激励.日事日毕，日清日高；
•频繁的排查是计划的核心之一,每个生产任务在生产之前排查了5次（月排查、周排查、日排查）；
•排查和计划是对应的动作；计划是前推，排查是后拉；计划和排查并着走。
Δ 制定日生产计划所需注意的几个重点：
•日计划包括生产日计划（车间）、备料日计划（仓库）、采购日计划。日计划就是每人每天的工作任务。
•日计划的目的是将可以控制的生产进度单位划小，强调有效性、可执行性。通过有效的日计划达成，最终达成主计划，提升产能和效率。
•制定日计划需注意的重点如下：
①订单评审时做成《订单交期分解表》或《时间节点控制表》每个订单什么时候做得出来，各个部门要表态。
②客户交期，客户交期的时间要确认下来，而且要可行。把目标定得太高，压死下面的人，结果完不成，有的老板就是喜欢这样压。“术”和“道”是有区别的，用“术”做管理，破坏了下属对领导的信任度。玩游戏的话，领导永远不是下属的对手。
③物料到位（备料制）日计划的完成，物料的准备是非常重要的，（仓库的日计划延伸到采购计划）：
④产能复核（标准产能表做参考）：
•产能复核，一定要跟企业里面有经验的人员做商量。（生产协调会）协调沟通处理。
⑤滚动与冷冻定不准一个星期的生产计划，就要想办法“定死”一天的生产计划：
•日计划的核心思想：定不死一个月的计划，就定死一个星期；定不死一个星期，就定死三天；三天定不死，至少要定死一天。
Δ 生产日计划的实施要领：两头卡、中间清、日滚动
（1）两头卡的第一重意思：一头是订单进入，另一头是出货，两头要与业务部对接一次，进行碰头和协调。
第二重意思：控制两大关键工序。
第一头：开料工序，第二头：包装（组装）工序。
（2）、中间清：
①三清
•后面急着要的，急着要出货的，要作为你的头等任务。
•前面做了没有做完的，也叫尾数，要清；要把它先做出来。
•急需配套的要作为头等任务。
②工序对单
是了解每个部件处在哪个位置的最好的方式。也便于把第二天工序的日计划给安排下去。每天必须对单。
③看板管理
如，把每个工序放在看板上，每个工序有多少活做，做了多少，快做完没有，一看，就知道得清楚，每个小时都要更新，每个车间至少有一个看板。
（3）日滚动
•月计划的日滚动、10天计划的日滚动、周计划的日滚动。
•做一张总图，象一个作战图，一直滚动。
•滚动一次，就排查了一次，滚动30天，就排查了30次。
•管理不复杂，管理很麻烦。不要怕麻烦，不要认为这样做不到，只要你每天这样做，滚动起来其实不难，因为你每天的调整都不大。
•计划是拿来调整的，不仅仅是拿来执行的，不调整，可能执行吗？计划要不断的调整，调整了再执行，计划是留人的计划，不是赶人的计划。
•周计划是提前4天给出来的，周二做好，周五给到生产，这样能排查中间的问题，同时也做了相应的调整。
（上篇完）
编辑整理：企业管理改善与变革推动与辅导者
张骥老师
专注企业管理改善，贴心服务实体经济，现场咨询、辅导去培训，助力企业发展。
,
