制冷空调中的制冷系统，一般用铜铝等有色金属材料，在制造、安装和维修过程中，管道的焊接是关键的一环，它不但影响美观，更重要的是影响到系统能否正常工作的问题，必须引起高度重视，我来为大家科普一下关于薄壁铝管焊接方法与技巧?下面希望有你要的答案，我们一起来看看吧!
薄壁铝管焊接方法与技巧
制冷空调中的制冷系统，一般用铜铝等有色金属材料，在制造、安装和维修过程中，管道的焊接是关键的一环，它不但影响美观，更重要的是影响到系统能否正常工作的问题，必须引起高度重视。
空调铜管是指连接空调器室内机与室外机的连接铜管。空调铜管具有质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压等特点，因此深受人们的喜爱。空调铜管可以分为普通空调铜管和脱脂空调铜管两个种类。当然也可以根据空调铜管的用途分为R22空调铜管、R410A中央空调铜管、毛细铜管、异形铜管等。
空调在安装的时候，新冷媒空调都是使用专用的R410A空调铜管来连接空调外机和内机的，而空调连接管R410A铜管的焊接直接是影响制冷效果的因素，正确的操作步骤很重要。
铜管与铜管焊接一般采用银焊，银焊条的含银量为 25％、15％或 5％；也可用铜磷系列焊条。它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。
焊料的选用铜管是制冷装置的重要原材料，主要用于制作换热器和连接管道、管件。制冷空调的管件多是用铜（紫）管材，常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点，正确的选择焊料及熟练地操作，以确保焊接的质量。
2、火焰的调节
点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右，乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀，同事，从焊嘴的后面迅速点火。切不可在焊嘴正面点火，以免喷火烧手。点燃后即可调节，两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的比例，从而得到不同的火焰。
3、焊接步骤
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
（1）准备与配管
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
2. 核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
3. 保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
4. 根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
5. 较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
6. 用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
7. 将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，最后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
8. 除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）
9. 对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。
（2）保护
1. 焊接时应在被焊管通低速氮气，防止氧化。
2. 乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。
（3）焊接
1. 焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。
2. 焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
3. 对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。
4. 焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。
5. 焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
（4）补焊
1. 在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要重新试压。
2. 补焊前腰将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮清除干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。
3. 全部焊完后，要用氮气将系统吹净。
焊接步骤总结1、准备焊接用气体、设备和材料；
2、穿戴好防护用品；
3、检查焊接用设备、工具的状态；
4、开启瓶阀，调节氧气减压器控制出口压力为0.15~0.2MPa，调节乙炔减压器控制出口压力为0.01~0.02MPa；
5、打开乙炔调节阀—点火—调整乙炔调节阀，使火焰长度适中；
6、打开氧气调节阀—缓慢凋节使火焰成中性焰；
7、按中性焰（小）→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰（大）的顺序调节火焰；
8、按中性焰（大）→减少氧气→出现羽状焰→减少乙炔→凋为中性焰（小）的顺序凋节火焰；
9、使焰心尖端距焊件2~4mm，与管子垂直，对焊缝全长均匀加热至喑红色；
10、涂上钎剂，在钎剂成为透明液体且均匀浸润焊缝时，将涂有钎剂的焊料送入加热，直到焊料充分熔化并饱满地填充焊缝；
11、移去火焰，在焊料完全凝固之前，保持焊件不相互错位；
12、关乙炔阀，然后关氧气阀熄火；
13、调松减压器，关闭瓶阀；
14、整理工具、设备，淸扫现场。
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