电动机常见故障的检查方法(如何通过简单的检查和测量判断电动机是否正常)(1)

在日常的维护中,当电动机发生故障跳闸时,又无明显故障的现象,可以通过以下的方法对电动机进行检查,可以快速的排除电动机是否故障。

1、机械检查法

首先将设备停电,在现场对电动机进行盘车,检查电动机轴承是否有卡涩的显现,在转动的过程中使用听诊器听轴承内部传出来的声音,正常时,声音比较顺滑,没有金属摩擦的声音。有故障时内部的金属声音会比较大或者刺耳,盘车的速度越快,声音越大。

2、电机绕组测量法

一、测量电动机的绝缘电阻。使用绝缘摇表测量电机绝缘,低压电动机绝缘电阻值应大于0.5MΩ,高压电机绝缘电阻值应大于1KV/MΩ。如果小于这个值,测说明电动机受潮或者已经发生接地故障,应该对电动机进行拆解检查了。

二、测量电动机的直流电阻。使用万用表或者直流电阻测试仪测量电机的直流电阻,测量电动机的直流电阻是否平衡,一般情况下,三相电阻最大值(或最小值)与平均值之差,不得超过平均值的±1-2. 5%。严格控制三相绕组电阻值允许偏差,可有效保证电机不致因绕组焊接不良、匝数错误而影响电机的安全运转。有中性点引出的不平衡不应超过2%,没有中性点引出可以测量相间绕组值,不应超过1%。如果超出范围太大,可能电动机已经缺相或者出现接触不良的现象了。

通过上述的两种方法,对电动机进行检查测量后如果均正常,则可以排除是电动机本体的故障。

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