1、进出水水质确定

  1.1 进水水质

  经过两个月的调研,确定的进水水质如下:

双氧水生产废水处理方案(工业园区废水处理水解酸化-缺氧-好氧联合工艺)(1)

  1.2 出水水质

  工业园污水处理厂(一期)出水水质需按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准中的A级标准执行。

  2、污水处理厂处理规模及水质

  经调研,污水处理厂处理规模确定为30000m3/d。

  3、水质分析及工艺流程选择

  (1)预处理工艺段选择。

  经过调研,该工业园区生产企业以棉浆粕生产、电解铝及合成氨生产为主,棉浆粕废水的特点为悬浮物浓度高、难生化、色度高,电解铝废水主要以石油类、悬浮物等污染物为主,合成氨废水主要以氨氮及总氮为主。

  (2)生化工艺段选择。

  工业园区污水处理厂来水特点之一为难以生化,所以生化段工艺采用了水解酸化 缺氧 好氧的联合工艺。水解酸化采用了较长的停留时间(按照工业废水处理经验选取),使废水中的难降解有机物在该阶段开环断链,提高可生化性,保证后续生化处理效果。缺氧 好氧工艺段主要目的为去除COD和去除总氮。

  (3)深度处理工艺段选择。

  臭氧氧化是一种强氧化剂,能氧化难降解的高分子有机物,同时由于其不引入离子,所以成为本工程的深度处理方案。臭氧反应可增加水体中悬浮固体的量,所以后续处理方案中采用了微絮凝过滤方法,去除COD和悬浮物,保证出水水质。

  4、工艺流程图

双氧水生产废水处理方案(工业园区废水处理水解酸化-缺氧-好氧联合工艺)(2)

  5、主要构筑物说明

  (1)调节池。

  调节池分为并列两个池体,钢筋混凝土结构,停留时间3h。由于来水可生化性较差,故本项目调节池调匀方式采用潜水搅拌机。本项目由于来水为经自身污水处理站处理的尾水,故取消了格栅设计,采用了提篮格栅,只去除大颗粒物质,保证提升泵的正常运行。

  (2)絮凝沉淀池。

  设置两列絮凝反应池,钢筋混凝土结构。分为混合段、絮凝段和助凝反应段,停留时间分别为2min、15min、15min。沉淀池采用平流沉淀池,水力停留时间为2h,主要作用为去除可能带入的悬浮物。

  (3)水解酸化池。

  水解酸化池采用复合型ABR折流板形式,在上向流区放置填料,以拦截并贮存在高负荷条件下因大量产气的剧烈混合带出的污泥,强化污泥截留能力,并促进微生物与废水的充分接触、传质,保证处理效果。在填料底部设置进水区,防止填料堵塞。出水区设置出水堰防止发生断流。水解酸化池采用钢筋混凝土结构,水力停留时间12h。

  6、运行结果分析

  目前,污水处理厂已建成并稳定运行。检测数据表明,出水水质达标,系统运行稳定,抗冲击能力强。

  6.1 对COD的去除效果

双氧水生产废水处理方案(工业园区废水处理水解酸化-缺氧-好氧联合工艺)(3)

  本工艺对COD的平均处理效果如图2所示。由图2可知,在连续运行期间,进水COD波动较大,最高达到580mg/L,最低为320mg/L,但平均出水COD浓度一直小于50mg/L,达到设计指标。水解酸化池去除COD不明显,但是缺氧和好氧池去除效果明显,说明水解酸化池起到了开环断链的目的。同时运行期间没有出现跑泥堵塞现象,说明该工艺段采用加入填料的做法是可行的,采用进出水配水方式可减少堵塞产生的可能性,并对比同类运行数据,该种方法有利于提高整体处理效果。臭氧反应池去除COD效果稳定,达到30%的去除率。对比其他运用管式臭氧发生器的工程,说明采用板式臭氧发生器还是运行高效可靠的。

  6.2 对TN的去除效果

双氧水生产废水处理方案(工业园区废水处理水解酸化-缺氧-好氧联合工艺)(4)

  本工艺对TN的平均处理效果如图3所示。由图3可知,在连续运行期间,进水TN波动较大,最高达到72mg/L,最低为30mg/L,但平均出水COD浓度一直小于15mg/L,达到设计指标。(来源:晓清环保科技股份有限公司)

本文摘自:中国污水处理工程网

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