某上市高分子材料实验室（简称：高分子实验室）通过山东省重点实验室建设验收，成为国家认定企业技术中心，并且是CNAS国家认可实验室。由于每日接收检验委托众多、数据记录和单据传递依赖纸质单据，存在部分环节工作效率相对较低和数据不准确的风险。2018年，高分子实验室决定借助信息化系统提升管理水平，经过多次选型选定国工LIMS系统；系统经过三年多运行，高分子实验室管理水平得到巨大提升。
一、资源管理
1.人员管理
（人员管理示意图）
系统上线前，员工管理方式较为落后，仪器操作资质授权不及时，存在无资质人员操作仪器的风险。LIMS系统为所有员工建立电子档案，档案中记录了培训、考核、资质情况；管理者通过系统制定培训计划、组织培训、员工考核，考核通过的员工赋予仪器操作资质授权，得到授权的员工可以操作指定的设备，提醒功能防止员工忘记培训、考核及防止无资质人员操作仪器；彻底提升了人员管理水平。
2.设备仪器管理
系统上线前，设备日常养护依赖纸质档案、纸质维护单据，存在仪器未按照计划养护、仪器数据追溯困难等情况。系统提供了仪器全生命周期的解决方案，从仪器到货、到货检测，再到仪器档案、养护、报废全过程进行关联，使得仪器管理全生命周期可追溯，管理者可以随时掌握仪器养护情况；计划时间提醒功能可以及时提醒工作人员对仪器进行养护。
3. 物料、试剂管理
（物料、试剂管理示意图）
系统上线前，试剂、物料试通过纸质台账记录物料试剂检测情况、质保期，需要人为留意质保期，存在过期试剂、物料被领用的风险，物料追溯困难。系统上线后，通过批次将不同类型、不同质保期的物料、试剂进行区分。从新购入材料、质控检测到物料的分类存储，领料、退料、报废批次贯穿整个物料、试剂的整个生命周期，辅以过期、低库存提醒，避免物料、试剂领用失误，降低实验数据不准确风险且提升物料可追溯性。
4. 检验项目
（检验项目关系图）
系统上线前，检验项目信息通过纸质卡片进行传递，卡片中无法详细记录样条、检验参数、使用仪器、检验方法的等因素，实验过程中完全依赖检验人员的经验，存在工作效率较低、数据不准确的风险；系统上线后，检验项目自动带入委托单并跟随业务流转，检验结果也可以通过计算公式自动计算，提高了工作数据准确性和工作效率。
5. 环境管理
（环境管理示意图）
系统上线前，检测环境的信息记录到纸质单据上，管理者无法及时掌握实验环境检测情况，无法针对环境工作有针对的调整。系统上线后，管理者可以制定计划，检测人员根据计划定期检测，重要的实验室使用系统采集实时的环境数据，系统可以形成环境变化趋势和环境变化预警提供管理者参考，提高环境管理水平。
二、检验业务管理
检验业务管理流程是实验室的标准化流程，适合多数实验室使用。样品接收、样品制样、样品检测通过扫描标签跟检验委托单关联并获取信息，使得业务数据可追溯并减少人工录入过程，提高工作效率和避免失误。
1.委托单
（委托单页面）
系统上线前，委托单通过接收纸质委托或者电子邮件委托，委托方查看检验情况需要工作人员查找纸质单据，检验情况难以追溯。系统上线后，通过接口接收ERP、MES、科研项目系统推送的委托，客户可以通过线上直接下单；检验项目由系统根据样品的检验模板直接生成或者委托方指定，系统根据检验项目自动计算委托价格；委托方可以通过系统查询检验情况，提高了工作效率。
2.样品接收
系统上线前，样品接收通过纸质记录样品、委托单位等信息，存在失误风险、追溯困难且耗时较长。系统上线后，通过扫描样品标签，自动获取信息记录委托单号、样品信息、检验项目等信息，提升工作效率，避免人为失误风险。
3.样品制样
系统上线前，样品经过制样后分成多份同时需要留样，通过纸质记录制样信息，存在失误风险和样品追溯困难的情况；系统上线后，样品通过扫描样品标签获取委托单号、样品信息、检验项目等信息，并根据检验项目中的样条类型进行制样，同时记录制样信息，制样后打印标签贴到样品，避免人为失误风险。
4.样品测试
系统上线前，检测结果通过纸质单据进行记录，存在记录或计算错误的风险；系统上线后，样品测试通过扫描标签获取委托单号、样品信息、检验项目，支持手工录入、文件导入、系统读取仪器数据的方式记录检测结果，检验项目的结果可以根据公式自动计算，有效的提升数据准确性。以下介绍几种高分子实验室检验项目的检验过程
老化试验。老化箱里摆放近百个样品，不同的样品要求老化时间不同。需要人为记录并且人为关注时间取出，存在过时为记录风险。系统上线后，样品放入老化箱前对扫描样品标签获取样品信息和存放时间，记录开始时间自动计算取出时间，到取出时间前进行提醒（对接企业微信、钉钉），提高工作效率和避免数据不准确。
感官试验（气味）。检测人员召集测试人员分发气味瓶后并逐个告知检验结果的选项，测试人员闻过气味瓶后将结果写到字条上，检测人员收集字条人工进行统计判断结果，由于检验数量很多，人工收集统计效率较低。系统上线后，检测人员仅需将结果选项录入并对气味品贴上标签，测试人员闻过气味瓶后，用手机对气味瓶的标签扫码，根据显示结果进行选择，系统根据多数原则确定结果，节省了告知过程和收集统计过程，提高了工作效率。
筒支梁冲击测试。检测员在筒支梁冲击试验机设置样条和力度，对样条进行冲击试验，每次试验后将结果根据样条和力度不同分别记录到纸质单据上，记录过程用时过长，存在失误风险。系统上线后，对接筒支梁冲击试验机，试验后系统读取根据试验机设置的样条和力度，自动匹配检验项目和获取数值，避免失误风险和提高效率。
收缩率测试。检测员使用千分尺测量后在纸质单据手工记录测量值，放入冷藏设备到时取出，再次使用千分尺进行测量，找到之前单据再次记录并计算收缩率，存在失误风险且工作效率较低。系统上线后对接千分尺，检测员扫描样品后使用千分尺测量，系统自动读取测量结果，放入冷藏到时取出，再次扫描样品使用千分尺测量后，系统自动读取测量结果并计算收缩率，避免失误且提高工作效率。
5.结果审核
（结果审核页面）
系统上线前，审核人根据样品逐一找出检验单进行审核，耗费时间较多；系统上线后，审核人委托单号、样品信息筛选快速找到检验项目的结果进行审核，不合格的检验项目可以退回，检验完成后再次审核，提高工作效率。
（检测报告）
系统上线前，检验报告需要专人根据检验单进行誊抄，浪费时间且有失误风险；系统上线后，系统根据委托单自动生成报告，支持设置检验报告和合格证模板、支持电子签字和电子印章、报告自动分发等功能，节省时间提高效率、避免失误。
三、报表分析
（驾驶舱）
（各式报表）
系统上线前，高分子实验室统计数据需要将单据数据录入电子表格制作报表，耗时较长且有数据错误风险。系统提供丰富的报表系统，支持多种图形、多种图表样式等个性化样式；自定义组合查询条件、支持数据钻取、图表联动等功能，轻松实现数据追溯和统计。
驾驶舱数据动态实时展示（支持大屏显示）、异常数据提醒，可实时掌握实验室各项数据减少实验失误节约成本，提升实验室管理水平。
四、售后服务
（部分售后记录）
国工售后服务团队为高分子实验室通过线上和线下提供了系统功能变更和改善、报表制作、员工培训、误操作处理等优质服务，有效保障了系统正常运行和业务正常流转。
国工LIMS系统遵循ISO/IEC17025《检测和校准实验室能力的通用要求》设计，在高分子实验室运行三年多时间；不仅实现了检验业务流程的标准化、可追溯和无纸化办公，所有数据系统自动关联和计算，彻底提升高分子实验室管理水平和数据准确性；而且还沉淀了三百多万条实验数据，有力的支持科研部门的新产品研发和配方、工艺改进，使得该公司科研方面大幅提高工作效率和降低运营成本。
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