人人需要知道的供应链管理。
前面我们已经讲到了提高准交率的两种生产方式，一种是M.T.O，另一种是MTA。这节内容就要讲第三种生产方式——均衡化生产HEIJUNKA。上一节我们讲到集批，那么集批的反义词是什么呢？集批的反义词就是均衡化生产。
1. 均衡化生产 Heijunka
均衡化生产方式是丰田生产方式的三大主要内容之一。其他两大内容是J.I.T和Jidoka。J.I.T指的是“准时制生产”，英文叫Just-In-Time，而Jidoka指的是“自働化”。请注意，这个中间的字是，在“动”的前面加了一个单人旁，在中文里面是没有这个字。
均衡化生产包括两方面的内容，一个是数量均衡，另一个是品类SKU均衡。
数量均衡指的是，每天生产工作量的安排区域平均，也可以理解成生产负荷的均衡。这样做的目的是防止3M的产生，就是把不合理、不增值、不均衡产生降到最低，从而降低成本，增加利润。
数量均衡方面，上一节我们已经讲得很详细了，所以这一节主要讲品类均衡的内容。
品类均衡指的是，每天都在生产很多品类的产品，而不是同样品类的产品集中生产。这样做的目的是，按照客户的发货顺序来进行生产，从而提高成品的齐套率、缩短补货周期，最终提高准交率。所以品类均衡也叫顺序均衡。
2. 均衡化生产案例1——轿车的生产过程
大家平时有没有看到把工厂的轿车运输到4S店的情况？是不是在又大又长的大卡车上装载着不同型号、不同颜色的车呢？因为4S店的订单就是多品类的，所以厂家必须要按照客户的要求送货。
那么工厂在生产汽车的时候是否也按照每个客户的订单顺序来生产呢，还是每天生产一种型号，30天以后把所有型号的订单生产出来，然后再把每个4S店的订单从仓库里一个一个挑出来后装上大卡车呢？
答案是，工厂生产的时候就是按照装车的顺序生的，就是按照每个4S点的订单顺序生产的。大家到丰田工厂参观的话就可以看到，在一条生产线上生产着各种各样的汽车，包括车的型号不一样、颜色不一样、配置也不一样。而且每条线、每天的产能安排是非常均匀的。
3. 均衡化生产案例——手机的生产过程
咱们再看一下手机的生产过程。手机也是虽然款式一样的，但是分很多不同的配置、不同的颜色、不同的软件等，所以一款手机其型号是非常多的。
因为每个手机4S店也是同时下很多不同型号SKU的订单，所以在生产手机时，一条生产线上一天要生产好几个型号的手机，而不是每天生产一个型号。如果每天生产一个型号的话，差不多一个月轮换一次相同的型号，那么补货周期就非常长了。补货周期长的话，客户就等不及，而且客户的库存也需要非常大。
4. 传统的集批生产方式与均衡化生产方式的对比
传统的集批生产方式的主要特点是，累积一段时间的订单后，尽量把同样型号的产品集批后一起生产，这样就每天所生产的产品品类SKU就少了很多。而均衡化生产方式的主要特点是，根据客户的订单顺序，每天都生产不同型号的产品，这样就每天所生产的产品品类SKU就多了。
1）集批生产的“好处”有：
· 换线次数少，可节省换线时间，可提高 “生产效率”。
· 管理员和员工的“救火”能力强，抗压能力强，物料短缺时借料能力强。
· 员工“不要动脑筋”，“不用学习”，“不用进步”，按照老一套方法重复就可以。
2）集批生产的坏处有：
· 因为3M多，产能浪费大，生产成本高。
· 产品全部齐套后才能发货，提前生产的产品要存放在仓库里，等到最后一个产品生产出来后才能一起发货，所以库存数量大。
· 最后一批生产的产品往往因为缺少共用料而无法按时生产。因为在前面大批量生产其他型号的产品时，共用物料的损耗太大，等到生产最后一批的订单时，图表里面的A003型号时，因为缺少共用料无法正常生产。如果A003型号的产品没有及时生产，那么即使是其他型号的产品已经生产完，但是客户要的是齐套的产品，所以其他产品也无法发货。这样不仅增加了库存，而且还因为无法按时发货而丢失销售收入。
· 因为每种产品都是在大批量地生产，所以在生产过程中万一出现一起很严重的品质问题的话，那么整批产品都不能入库。如果严重的话可能要全部报废，或全部维修。所以集批生产就批量性品质风险大。这当然会影响产品齐套性和准交率。
· 集批生产的意思就是隔一段时间才重复生产同一款产品，所以一线员工和工程师对产品的熟练度也会下降，从而会影响生产效率和产品品质。
3）均衡化生产的好处有：
· 因为减少了3M，所以减少了产能浪费，降低了生产成本。
· 库存少了，补货周期短了，产品品质好了。
· 产品的齐套率高，准交率高。
4）那么均衡化生产方式都有哪些挑战呢？
· 为了适应市场的需求，提高公司的竞争力，必须要改变员工和管理层的从“少品种大批量生产”到”多品种小批量生产“的观念。
· 迫使员工学习和动脑筋、进步和成长。比如快速换线、超市管理、频密补料系统等。
· 有些生产部主任和经理是管理了十年的生产，但是不知道准时制生产，不知道怎么做快速换线，不知道怎么提高线平衡率，不知道怎么布局生产线，不知道生产线布局七准则。
· 供应链管理人员也是一样，不知道库存周转率是怎么计算的，不知道降低库存十步骤，不知道预防呆滞库存六步骤，不知道生产计划五准则，不知道M.T.O和MTA，不知道均衡化生产。更可悲的是有些人还没有意识到自己不知道什么。
· 每个人需要按规则做事，并且要维持改善成果。如果想做均衡化生产的话，需要很多部门的配合和协调，所以需要做出一些规则和流程，而且每个人都需要遵守这个规则和流程。
均衡化生产方式是精益生产的很重要的基础，也是实现M.T.O和MTA的前提。均衡化生产是以客户为中心，以市场为导向的行动的表现。
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