手工电弧焊焊条的种类繁多，每种焊条具有一定的特性和用途。如何选用焊条是一个很重要的环节。焊条的选择，除了要了解焊条的成分，性能及用途外，还应该根据被焊工件的状况，施工条件及焊接工艺等综合进行考虑选取。其遵循的原则，主要由以下六点构成：
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一、根据母材的化学性能和化学成分进行选择。具体要求如下：1，对于普通结构钢，通常要求焊接母材和焊缝金属强度相等。这时候应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。2，在焊接合金钢时，焊条的合金成分应该与母料成分相同或相近。3，在焊接的母料刚性较大，焊接部位接头应力较高，容易产生裂纹的情况下，应选用强度比母材低一个档次的焊条。4，当母料中，碳，硫等元素含量偏高时，这时的焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性较好的低氢焊条。
二、根据焊接工件的使用性能和工作条件进行选取。1，对于强度要求高，焊缝要求具有较高韧性，一定塑性的产品进行焊接时，应选用塑性和韧性指标较高的低氢焊条。2，对于焊接耐腐蚀性工件时，应选用不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。3，在焊接需工作在高温环境或低温环境的工件时，应选择相应的耐热钢或低温钢焊条。
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三、根据焊件的结构特点和受力状态进行选择。1，对结构形状复杂且大厚度焊件，由于焊接过程中会产生较大的应力，容易产生裂纹，应选用抗裂性好的低氢焊条。2，对工件表面不干净的部位进行焊接时。应选用氧化性强，对铁锈，氧化皮，油污不敏感的酸性焊条。3，对于不容易翻转的工件，在进行多位置焊接时应选用全位置焊接的焊条
四、根据施工条件进行选举。1，在没有直流电源时，但焊接结构又要求使用低氢焊条的情况下，应选用交直流两用低氢型焊条。2，在通风条件很差的空间进行焊接时，应选用酸性焊条或者低粉尘焊条。避免烟尘吸入肺部对焊工造成伤害。
五、在满足产品性能的前提下尽量使用飞溅少，焊缝成形均匀整齐，容易脱渣的酸性焊条。在其他非水平位置焊接时应选用相对应的专用焊条
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六、选用焊条时在满足使用性能和操作工艺的条件下，尽量使用成本低，效率高的焊条
焊条类型总共有六大类：1、碳钢焊条2、低合金结构钢焊条3、铬钼耐热钢焊条4、低温钢焊条5、铬不锈钢焊条6、铬镍奥氏体不锈钢焊条。在日常的焊接工作当中，由于工件图纸对焊条的选择已经进行了标注，所以我们在焊接时主要是进行下核对。如果没有较大差错，便可以进行施工焊接。在实际焊接工作当中，我们经常遇到的有三种牌号：J422、J506、J507 。J422主要用于低碳钢的焊接。J506、J507主要用于低合金钢的焊接。
焊条的合理选择，对焊接合格有重要意义，如有疏漏之处还请朋友们留言指教。
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