在涂装前处理电泳生产线上主要采用的水泵有如下种类:卧式离心泵、立式液下泵、卧式直联泵、管道泵、立式多级泵、计量泵、气动隔膜泵等。接下来,我将为大家详细介绍各种水泵的性能和使用范围。

1. 卧式离心泵

卧式离心泵性能稳定,规格齐全,安装维护方便,是前处理设备上的主导型用泵形式单台泵流量一般在400m3/h之内,常用流量范围为30-300m3/h;扬程范围一般在16-50m不等,20-32m扬程范围使用较多;转速一般选择1450rpm(也就是要求配4级电机)。材质一般为:脱脂及脱脂后水洗碳钢(内部元件SUS304),表调、磷化后水洗及钝化SUS304,磷化SUS316。磷化工序一般采用双机械密封形式,其它工序一般采用单机械密封形式。

2. 立式液下泵

和卧式离心泵相比,立式液下泵可以安装在槽体上,能减少占地面积,防泄漏性能好,但投资相对较高,维修不方便。主要用于一些小型工件的全喷式前处理设备上,如摩托车、家电、汽车零部件等。流量一般在200m3/h以内,扬程不宜太高,一般在20m以内,以防工序间串水和小工件掉落。由于立式液下泵的防漏特点以及喷射槽尺寸通常较小,转速多采用2900rpm(也就是要求配2级电机),同时转速2900rpm相比1450rpm的泵尺寸较小,故也能降低成本,但颗粒含量较多的场合仍宜选用1450rpm的转速。泵的材质:钢铁件前处理线,立式液下泵的材质和卧式离心泵的基本相同;塑料件前处理线,泵的材质全部为SUS304。

3. 卧式直联泵

卧式直联泵结构简单,成本低,与标准的卧式离心泵相比,主要取消了电机与泵体之间的连轴器,缩短了泵的长度尺寸。主要用于化学品补液、油水分离清液输送等需要结构紧凑型布置的系统。使用流量范围主要在5m3/h以内,材质均为SUS304或SUS316。

4. 管道离心泵(简称管道泵)

管道离心泵为立式结构,进出口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装在管路上,外形紧凑,占地面积小,成本投入低。在前处理设备中,该泵主要用于磷化加热系统中的一级换热,用于热水循环管路,同时方便管道的布置,流量一般在200m3/h以内,材质为碳钢。也可用于小件前处理设备,空间较紧张时,作为各工序加热循环用泵,流量一般在100m3/h以内,材质为碳钢和不锈钢,具体依据各工序介质的酸碱性而定。

5. 立式多级泵

立式多级泵的特点就是小流量高扬程,占地面积小,外观美观大方,设计时方便布置切管路紧凑。前处理设备主要用于轴封管路系统,向一些双机械密封的泵提供外冲洗用水,以保证双机械密封的安全性。每台双机械密泵所需提供的轴封用水一般为200-300l/h,可根据双机械密泵的数量确定轴封泵的流量。轴封泵的扬程应大于双机械密泵的最高扬程,以保证对双机械密端面的清洗、冷却和润滑,材质均选择为SUS304。轴封泵一般同时选择2台并联,一用一备,以保证轴封水的连续输送。

6. 计量泵

计量泵主要用于前处理化学品的连续定量补充,分为柱塞计量泵和隔膜计量泵,由于隔膜计量泵的良好的运行特性、方便维护性以及低成本,在前处理补液系统上采用较多。计量泵的流量一般选择在300l/h以内,可根据药品的消耗量确定。

电泳用什么水泵最好(涂装前处理电泳生产线常用的几种水泵汇总)(1)

计量泵

7. 气动隔膜泵

气动隔膜泵可用于输送高黏度或含有固体颗粒的介质,可干吸、空打、干转,自吸能力强。无需电控,只需要控制气源,配备上气动三原件可调节流量和压力。可移动用于不同地方,也可做成移动泵车。主要用于化学品的添加和转移,也用于残液转移,以及磷化渣输送等。材质可为PVC、SUS304或SUS316不锈钢,具体根据使用介质选择确定。

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