强大的自检能力
经过5年的积累和建设，汤臣倍健检测中心拥有了一批先进的检测设备和掌握了准确、高效的检测经验。
基于自身检测能力，检测中心在2012下半年开始筹划申报CNAS 认可，并于2013年8月取得中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书（CNAS 认可），自此，汤臣倍健检测中心出具的检测报告将被数十个国家认可。
看透明工厂，来汤臣倍健
同时，检测中心正在着手建立LIMS 系统（实验室管理系统），此系统运行后，将提高数据的可记录性、可追溯性和分析性，为提高产品质量提供更多的数据分析支持。
全球供应商被“刁难”
很多大型跨国公司，譬如汽车行业的福特公司和食品行业的雀巢公司，都会定期对供应商进行全面审计，以控制企业的采购成本，这是一种先进的透明的现代管理制度。
据了解，国内企业很少实施供应商审计制度。但是在这方面，汤臣倍健却勇敢的走在了行业的前面，不过，汤臣倍健施行供应商审计的目的并不只是成本控制，更多的方面则是源于对质量控制的考虑。
透明工厂的质量控制和检测操作
这一点倒也是不难理解，毕竟汤臣倍健的产品供应商来自全球各地。如今，太多的企业擅长做面子工程，很多的时候，都是“可远观不可近看”，往往是宣传资料上说得天花乱坠，但是事实上却很难经得起实地调查。
为了避免这一不良现象的发生，汤臣倍健除了在前期甄选上严格把关、慎选供应商之外，而且每年都会对和汤臣倍健公司已经在合作的供应商进行审计。
所以，从2010年开始，汤臣倍健每个月都会派专业人员到全球各地的供应商产地进行现场审核。这些专业人员不仅考察供应商的基本情况——厂房、设备、劳工实力等，还将对供应商周边环境的适宜性进行综合审核评估。
汤臣倍健高管和专业人员考察原料产地
如果审核结果认为环境会对原料的质量构成影响，那么这样的经销商就会被列为汤臣倍健的淘汰对象。而对于那些本身工厂内部卫生不合格、检测设备不到位、空有实验室而没有项目的供应商，汤臣倍健更是毫无疑义地会将其列入年度淘汰名单当中。
同时，很多企业自己在做宣传的时候，挑选的拍摄素材与汤臣倍健想要看的肯定不一样，而与消费者想要了解的就更不可能一样了。
为了解决这个问题，一个最原始的途径就是储存尽可能多的素材。如今，汤臣倍健已经储备了海量的关于原料供应商真实情况的影像资料，将来信息查询渠道完善后，公司就可以充分满足消费者眼见为实的需求了。
汤臣倍健全球原料产地追踪
为了检验审计对象的产地状况是否与宣传片一致，汤臣倍健的审计人员往往会在现场抽样拍摄。在征得供应商同意的前提下，在其农场随机抓拍，力求呈现供应商最真实的一面。如果对方不允许拍摄，审计人员则必须做出一份尽可能详细的记录报告，要求供应商盖章确认。
检出问题绝不捂着
汤臣倍健敢于公开问题，因为员工几乎都“汤臣倍健化”了，他们以公司为家，发现问题，拿出自己所有精力为解决问题献计献策。
透明工厂中的检测和操作流程，全部透明可见
而对于无法靠自己力量解决的问题，企业也不会捂着令其蔓延。2011年，台湾塑化剂事件曝光后，公司非常重视，但是一开始公司没有相应的检测设备进行自检，就花了高价请第三方检验机构对涉及产品的所有原材料进行了分批全检。
仅2011年下半年，就花掉了200多万元的送检费用。尽管最终没有检查出含量超标问题，但企业上下都觉得这笔开销花得值。塑化剂事件沉寂了之后，企业并没有放松，很快就采购了设备，向专家和相关机构取经，以最快的速度具备了相关自检能力。
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