混凝土地板的开裂是由于表层收缩引起的混凝土表面随机裂纹或裂缝的发展。它们与早期的表面干燥或冷却相关，导致直接表面的收缩与底层混凝土的收缩不同。开裂是由混凝土表面的干燥引起的。裂纹所包围的不规则六边形区域通常不超过40毫米，在异常情况下可能小至20毫米。一般来说，裂纹出现在早期，并且在出现后的第二天或第一周结束时就很明显。它们不影响混凝土的结构完整性，并且很少影响耐久性或耐磨性。
混凝土开裂的原因
不正确的养护–当混凝土表面的蒸发速率高于养护获得的水分时，混凝土中会出现龟裂。这是由于阳光直射，湿度低或干燥的风。甚至延迟的固化应用也将允许表面快速干燥和开裂。
间歇固化–使混凝土干燥一段时间称为间歇固化。在使混凝土湿润的过程中，表面会吸收内部的水分并使表面出现裂纹。
过度浮动–混合物太湿，过度浮动，使用抖动器或其他任何会压低粗骨料并在表面产生过量水泥浆和细粉的程序。
不当的修整–在表面上有渗水或使用抹子的情况下进行修整，因为抹子的光滑表面会产生过多的水和水泥细屑。
过量的水灰比–过量的水会导致开裂。浇筑混凝土后，多余的水会沉积在顶部，这会使水泥颗粒运动，从而在表面上形成薄层。它变干并引起开裂。
过度振动–混凝土上的过多振动会使蓝色金属沉淀下来，并使水泥浆流到顶部，从而导致开裂。
碳酸化–碳酸化是水泥与二氧化碳或一氧化碳之间的化学反应。在这种情况下，表面会变软并且也会起尘。
做工差–在放置混凝土时使用更多的抹子动作会导致混凝土沉降不当，并使水泥浆凝结在表面上，并使水渗出，从而导致开裂。
防止或修复混凝土开裂的措施
防止或修复混凝土开裂的最佳方法是使用多点锚固PE板，利用浆膜内衬技术将多点锚固PE板与混凝土结构结合在一起，这种技术的优势在于为混凝土结构加装一层防护层的同时，因为注入的是水泥砂浆，这些浆液也会把混凝土结构产生裂缝的地方全部密封。
这种方法是结构、防护双双达到目的。同时在加装完之后，混凝土结构还能够获得防腐、防水、防渗的作用，同时因为多点锚固PE板的断裂伸长率与拉伸率都非常的出色，也不会轻易出现开裂的现象；再加上特殊的锚固结构使得每平米产生42吨的拉拔力，亦能够保证安装完之后的多点锚固PE板不会轻易出现脱落的现象。
而接口处也会利用焊机完美的把板与板直接完全密封，形成一个美观、平整、密封的整体，可以说多点锚固PE板拥有着其他材料无法媲美的优势，是混凝土结构修复或防止开裂的最佳材料。
