1.连接盘结构
165系列推土机后桥箱主要由左连接盘1、中央传动轴2、油封3、轴承4、左轴承座5、后桥箱6、右轴承座7、右连接盘8、轴头螺母9和调整垫10等组成，其装配关系如图1所示。中央传动轴2中间的凸缘上安装有大锥齿轮(图中未画出)，该大锥齿轮与变速器输出轴小锥齿轮啮合，可将来自变速器输出轴的纵向转动转变为中央传动轴2的横向转动，动力经左、右连接盘(1、8)输出，传递给转向离合器，经转向离合器驱动最终传动装置，再由最终传动装置驱动履带使推土机行走。
左、右连接盘(1、8)与中央传动轴2采用锥形花键连接，以使三者安装紧密。中央传动轴2通过轴承4、左连接盘1、左轴承座5、右轴承座7、右连接盘8安装在后桥箱体6上。左、右连接盘(1、8)与轴承座5之间设有油封3，以防止后桥箱6中的齿轮油窜到转向离合器中，影响转向离合器的性能。中央传动轴2的两侧轴头有螺纹，将轴头螺母9拧紧后，可防止左、右连接盘(1、8)轴向窜动。
2.改进前安装方法及存在问题
(1)安装方法
中央传动轴和左、右连接盘的花键为锥形结构，为保证锥形结构安装到位，组装前须先使用普通油压机对中央传动轴与左、右连接盘进行预压装，再使用千分尺测量中央传动轴压入左、右连接盘的长度，并将压入长度记录下来，然后将中央传动轴与左、右连接盘分解。
装配时，应先将轴承安装在轴承座上，组装成轴承座组件，并将其安装在后桥箱上。再将油封安装在左、右连接盘上，组装成组件。最后将左、右连接盘安装在中央传动轴上。由于后桥箱内空间较小，所以安装左、右连接盘要用锤击的方法使左、右连接盘安装到位，并按预压装时记录下来压入长度，然后检查左、右连接盘安装是否到位。连接盘安装到位后，将轴头螺母拧紧。
(2)存在问题
这种安装方法操作十分繁琐，工人劳动强度大，生产效率低，而且预压和拆卸过程中很容易造成中央传动轴和左、右连接盘花键损伤。同时由于零部件的刚性回弹，在装配时用锤击往往达不到油压机压装时的预压力。最为严重的是左、右连接盘不能同时进行装配，常常影响轴承的游动间隙，进而影响中央传动轴上的大锥齿轮和变速器输出轴的啮合量，从而造成推土机行走时的传动效率降低。
3.悬垂式油压机组成和原理
为提高推土机后桥箱的装配效率和装配质量，我们研制了1种用于安装左、右连接盘的悬垂式油压机。悬垂式油压机由悬垂工装和液压泵站2部分组成。
(1)悬垂工装
悬垂式油压机的悬垂工装主要由支撑块1、左支撑架2、橡胶垫块3、前横梁4、销轴5、吊环6、液压缸7、右支撑架8、高压防爆油管9和液压控制箱10等组成，如图2所示。
液压缸7、横梁4、左支撑架2与右支撑架8通过4根销轴5连接在一起。销轴5用锁销定位，防止脱落。左、右支撑架(2、8)上部各焊接有吊环6，用于吊起悬垂工装。左、右支撑架(2、8)下端各焊接有特制椭圆形、经调质处理的支撑块1。横梁4下方粘贴有橡胶垫块3，用于防止横梁4磕碰后桥箱体上部加工平面。横梁4上固定有液压控制箱10，其与液压缸7之间通过高压防爆胶管9连接。
(2)液压泵站
液压泵站主要由滤油器1、液压泵2、溢流阀3、单向阀4、换向阀5、液控单向阀6、压力表7等组成，如图3所示。液压泵2由电动机驱动，从液压油箱中吸出液压油，经滤油器1过滤，再经溢流阀3调压，使系统压力控制在8MPa以下。换向阀5用于控制液压缸伸出或回缩。液压油进入换向阀5，通过液压控制箱再进入液压缸。换向阀5出口处装有压力表7，用于测量液压缸入口油压，检测左、右连接盘装入中央传动轴时的压装力。单向阀4、液控单向阀6用于防止油液倒流，当操纵换向阀5停止向液压缸供油时，可为液压缸保压。
4.悬垂式油压机的使用
(1)技术要求
为了保证左、右连接盘安装质量，我们编制了压装技术要求，具体内容如下:中央传动轴和左、右连接盘装配时的压装力为245~274kN;连接盘内端面a和中央传动轴轴肩b处的压装距离为3.3~6.5mm(见图1);连接盘内侧c处径向跳动≤0.15mm;连接盘外端面d处端面跳动≤0.15mm。
(2)使用方法
准备将轴承分别装入左、右轴承座中，将中央传动轴穿过左、右轴承座内的轴承，将左、右轴承座紧固于后桥箱体上，通过增、减调整垫调整中央传动轴上的大锥齿轮和变速器输出轴小锥齿轮的啮合量。将油封套在左、右连接盘上，并将左、右连接盘装于中央传动轴两侧。
安装使用天车吊起悬垂式油压机悬垂工装，将左、右支撑架下部插入后桥箱中，并使悬垂工装放置于后桥箱上方，保证其左、右支撑块对准左、右连接盘的中心线，如图4所示。
夹紧启动悬垂式油压机液压泵站的液压泵，使液压泵输出压力油。操纵换向阀给液压缸供油，使液压缸活塞伸出。液压缸活塞伸出后，左、右支撑架以横梁两侧销轴为旋转点，带动左、右支撑架下方向内移动，椭圆形支撑块始终保证其支点与左、右连接盘中心线重合，这样即可将左、右连接盘安装到中央传动轴设定位置。
拆卸操纵换向阀，使液压缸回缩，使用天车将悬垂式油压机悬垂工装吊出，用千分尺测量中央传动轴压入左、右连接盘的长度，用百分表测量左、右连接盘的端面和径向跳动量，检测合格后将轴头螺母拧紧，即完成左、右连接盘的安装工作。
5.使用效果
该悬垂式油压机利用液压缸提供的动力，将中央传动轴和左、右连接盘同时压装在一起，具有结果简单、操作方便、压装快捷等优点，降低了装配成本和工人的劳动强度，简化了后桥箱装配工艺流程，提高了装配效率，保证了装配质量。目前该悬垂式油压机已在我公司投入使用，使用效果良好。
