过去的十几年，陪伴小维最多的除了工程塑料之一的尼龙，还有聚甲醛。POM聚甲醛我们有时候称呼它为“赛钢”，有时候称呼它为“特灵”，那么为什么会有这样的称呼呢？因为，给它取名字的往往是它的父母。我们知道聚甲醛有两大类，一类叫共聚甲醛，还有一类叫均聚甲醛。发明共聚甲醛的公司注册了商标名，取名为“Celcon”，音译过来叫作“赛钢”，而发明均聚甲醛的公司也注册了商标名，取名为“Delrin”,音译过来叫作“特灵”。
聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
两者的重要区别是：
均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄，对酸碱稳定性略低，美国杜邦发明了均聚甲醛。
而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽，对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢，为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。 美国塞拉尼斯发明了共聚甲醛。
POM工程塑料的特点 ：
1.POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；
2.POM的加工温度很窄，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体；
3.POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降，螺杆转速不能过高,熔胶余量要少;
4.POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大，模温高(80～100℃),产品脱模时很烫，需要小心。
5.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温 ；
6.具有高机械强度和刚性 ；
7.比较高的疲劳强度 ；
8.环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 ；
9.耐反复冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸稳定性优。
POM塑料的典型应用：
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运 输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
POM塑料的性能：
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，白色，薄壁部分呈半透。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率2%左右，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 时间2小时。POM的长期耐热性能不高，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热老化共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～90℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
1）POM是半结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的刚性很好,俗称“赛钢”.
2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2%左右，注塑时尺寸较难精确控制,热变形温度为172℃。
POM塑料力学性能：
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达到50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化这一块，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，耐疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好，极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
苏州维本Wintone Z33耐磨静音齿轮专用工程塑料，在电动修眉刀减速齿轮箱塑胶齿轮上的应用，可以帮助解决传统的POM材料噪音大、耐磨耐疲劳性不够的问题。
POM塑料电学性能 ：
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM塑料环境性能：
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
POM塑料成形性 ：
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
改性POM ：
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉耐磨改性POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
在太阳能跟踪器高扭力行星减速齿轮箱的应用上，经过五年时间和总计超过60万台太阳能跟踪器的工业化应用表明，将苏州维本Wintone Z33耐磨静音齿轮材料注塑作为第一级行星齿轮的行星减速电机，比原来传统的使用全金属齿轮的行星减速齿轮箱，大幅提升了耐磨耐疲劳寿命、降噪明显、对润滑脂选择无限制以及有效降低加工成本和提升加工效率。
苏州维本 Wintone Z33耐磨静音齿轮专用工程塑料所具备的优异的自润滑性和耐磨性、良好的吸振性，与全金属齿轮太阳能跟踪器行星减速电机相比，用Z33耐磨材料做第一级行星齿轮的行星减速电机（输出额定扭矩可达到500N•m，最高输出扭矩可达到700N•m),Z33高耐磨塑料一级行星齿轮的减速齿轮箱的耐疲劳寿命提升了3倍以上，同时降低了噪音和加工成本，另外注塑加工的效率远远高于金属齿轮的滚齿加工。
常用的太阳能跟踪器行星减速齿轮箱的输出额定扭矩从100N•m到500N•m不等，行星减速齿轮箱的直径从56mm到120mm分不同规格。
苏州维本工程塑料有限公司——您身边的工程塑料创新应用开发伙伴。
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