一 、工程概况
10KV变电站Ⅰ段、Ⅱ段进线电源分别来自区域变电站。10KV设备选用开关有限公司生产的三相交流绝缘金属铠装封闭式开关柜，设备比较先进。
保护分别设有：电动机反时限过流保护、过流保护、速断保护、欠压保护、零序保护、备自投保护。
二、 调试工艺程序 （如图一）
三、 操作方法
1、 记录电器名牌资料
⑴记录设备型号、功率、额定电压、额定电流、短路阻抗、接线组别、变压比。
⑵记录电力电缆型号和规格。
⑶记录真空开关的型号和最大分断电流。
⑷记录互感器的型号、额定电压或电流和变比。
⑸记录电抗器和消弧线圈的型号和额定电压。
（6）检查电气设备是否与设计原理及型号相符。
（按设计图纸资料核对元件与设备的型号、规格及接线原理应正确无误）。
（7）设备各项整定值按甲方要求以设计图纸为准。
图一
⑷绝缘油试验
进行电气强度试验
⑸检查瓦斯继电器和温度继电器动作特性
瓦斯继电器按动试验按钮检查瓦斯动作信号。检验温度继电器设定值。将热电偶放入水中，将水加热至略高于设定值，待水温度稳定后，将
温度继电器按设定值设定，温度继电器动作。
⑹绕组连同套管的交流耐压试验
选择试验电压和容量适合的交流耐压器进行耐压试验。
4真空断路器
⑴测量绝缘电阻
用2500兆欧表测量。
⑵测量主触头的接触电阻
用双电桥测量主触头的接触电阻。
⑶测量断路器分合闸时间及同期性
在额定操作电压下，用高压开关特性测试仪测量。
⑷测量断路分合闸的绝缘电阻值
用500兆欧表测量分合闸线圈的绝缘电阻值。
用万用表测量分合闸线圈的直流电阻。
⑸操作机构的检查
用可变电阻器调出试验电压分合操作试验。
⑹交流耐压试验
在断路器合闸状态下进行交流耐压试验。
5电流互感器
⑴测量绝缘电阻
用2500V兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳。用500V兆欧表测量二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
⑵极性检查
用感应法进行极性检查。
⑶伏安特性曲线
用电压，电流表测量伏安特性曲线，应做到饱和点以上。所取点数以得到平滑的曲线为原则。
⑷变比测量
在一次侧通大电流，测量二次电流。
⑸交流耐压试验
将电流互感器的二次绕组短接后接地，使用交流耐压器。一次绕组对二次及地耐压。
6、电压互感器
⑴外观检查
电压互感器外不应有明显的损伤。
⑵测量绕组的绝缘电阻
用2500V兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳。用500V兆欧表测量二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
⑶测量电压互感器一次绕组的直流电阻
用单电桥测量。
⑷检查接线组别，单相互感器极性。
⑸检查变化
用变比电桥测量。
⑹交流耐压试验
用三倍频耐压器进行工频感应耐压试验。
7、电抗器
⑴测量直流电阻
用双电桥测量直流电阻
⑵测量绝缘电阻
用2500V兆欧表测量。
⑶交流耐压
使用交流耐压器进行交流耐压试验。
8、避雷器
⑴测量绝缘电阻
用2500兆欧表测量。
⑵氧化锌避雷器：测量直流漏泄1mA时的电压（V/1mA）值及0.75V/1mA下的泄漏电流，用直流泄漏试验器测量。
⑶TBP-A或TBP-B型。测量交流击穿试验。
9、支柱绝缘电阻
⑴测量绝缘电阻
用2500兆欧表测量。
⑵交流耐压试验
用交流耐压器进行
10、电容器
⑴测量绝缘电阻
测量并联电容器在电极对外壳之间进行。
⑵并联电容器交流耐压是电容器电极对外壳交流耐压。
11、电力电缆
⑴测量绝缘电阻
用2500兆欧表测量
⑵直流耐压试验及泄漏电流测量
试验时，试验电压分4段均匀升压，每阶停留1分钟，并读取泄漏电流值。
12、零序电流互感器
一次加入电流值，二次输出毫安值，到定值动作。
13、过流速断，电压，零序保护
⑴功能参数设定
⑵延时保护动作试验
对于定时限保护，用继电保护试验按参定值作继电器动作。
⑶按参定值，用继电保护试验器做继电器动作试验。
⑷电压保护
做过压或欠压保护。
14、系统操作联锁功能试验
⑴进线柜与母联柜操作联锁试验。
⑵母联柜与隔离开关柜联锁试验。
⑶进线与PT柜之间联锁试验。
⑷高压柜与变压器之间试验。
15、模拟故障跳闸试验
⑴高压柜操作与信号屏之间显示正确。智能保护器显示正确。
各个光字牌显示正确。
⑵模拟各个馈出回路过流故障，试验对应各馈出开关跳闸动作。
送电方案
四 、送电前检查与准备工作
1、10kv受电柜在受电前各种调试工作应全部结束，且所有受电设备均处于正常状态。
2、准备必要测量仪器，安全用具和消防器材。
3、各受电柜的各地点应配备通讯设备，各受电地点有专人看护。
4、手车柜操作机构应灵活，动作可靠，接地开关在断开位置。
5、对一，二次回路接线检查应无松动，各操作机构灵活可靠，手车柜在试验位。
6、对一，二次回路进行绝缘电阻试验，绝缘电阻应符合规范要求。
7、对控制系统，保护系统，信号系统，进行系统试验，模拟各种故障信号，继电器，断路器必须可靠动作，信号系统必须发出报警信号。
8、各项检查合格后方可进行受电。
