标准工时体系的构建有3类方法,最为常见的是秒表测量法,严格来说9个步骤建立标准工时体系。
本期和大家分享秒表法9个步骤详细方法:
标准工时将生产活动的现状数据化、显现化,突出主要问题、矛盾点,指明了改进的方向,且这个方向是和企业效益正相关。
观测时间用途:通过现状测量,选取作业最快的方法,流程用于作业改善,分析增值时间和浪费时间,切记不需要增加任何系数,也不需要平均值。
修正时间用途:评比系数的增加判断一个正常的人作业时间,用于技能的考核认证,标准作业的执行是否达标,用于现场的实际管理。
宽放时间的用途:宽放的时间应用,类似OEE计算的性能稼动率,人和设备都不可能百分之百的有效产出。为了控制生产过程的波动性,每日计划达成、企业管理。
评比系数和宽放系数是现状和标准的对比,标准和实际的对比。单纯的未来增加系数,增加计算值,偏离了其真实的目的。
案例一:秒表测量时间 宽放时间
1、实际生产节拍:17S 生产排产节拍:20S
节拍宽放率=(20-17)/17=17.6%
2、岗位标准工时=普通作业时间*允许波动率(岗位宽放率)
=实际生产节拍*节拍宽放率
=17*17.6%=20S
3、实际波动率大于或小于允许波动率,岗位实际工时和标准工时将产生差异
宽放率目的是控制波动率:统计现状波动率、现状影响波动的因素可控,最终控制波动率
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