P20模具钢是一种模具焊材的型号,最早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世。

P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

化学成份

碳 C :0.38

p20钢材密度标准(工业钢材p20)(1)

P20模具钢

锰 Mn:1.30

铬 Cr: 1.85

钼 Mo :0.40

硫 S :0.008

使用方法

P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。

特性

硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳

真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

预硬状态供货,无需再热处理可直接用于模具加工,缩短工期。

经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。

用途

适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。

p20钢材密度标准(工业钢材p20)(2)

模具钢

热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

氮化处理

氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

热加工工艺

P20钢的热加工工艺

项目

加热温度/℃

开锻温度/℃

终锻温度/℃

冷却

钢锭

1180~1200

1130~1150

≥850

坑冷

钢坯

1120~1160

1070~1110

≥850

砂冷或缓冷

力学性能

圆钢球化退火至硬度≤235HB

进口P20模具钢

外国牌号:P20

所属国家:美国AISI

钢种类型:预硬化塑料模具钢

中国:3Cr2Mo

德国:1.233

主要特点及用途:在中国广泛应用,出厂硬度HRC30~42,适用于大中型精密模具

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