巡检依靠什么,细致入微。巡检不仅在巡,更在检。巡检不是单纯的绕个圈,点个检,挂个牌就交差,其关键在于检查隐患,排除风险。电厂设备多,工艺复杂,管线星罗棋布,设备高速运转,跑冒滴漏时有发生,各种安全隐患纷至沓来。不管是日常检查的重点,还是不常接触的系统设备,巡检中要面面俱到,不能有半点马虎。仔细检查,前后对比,了解动态,及时将隐患消除。

一、巡检的目的是什么?

能及时发现设备的异常情况,避免系统停车和事故的发生。而实际生产中,因设备和系统的差别而有所不同,但总的要求应该是:能发现生产现场的异常情况,并能简单处理。这就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行。

二、巡检工必须具备的素质:

四懂三会,要做到不容易,首先必须经过系统的理论培训,然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于转岗人员(基础差的),难度更大!巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程,这对以后的巡检工作至关重要。

一看:看其运行状况及相关指示仪表的状态显示(压力、温度、油位等);

  • 二听:听其运转噪音,是否有异常的声响;
  • 三触摸:感觉设备运转的振动情况是否异常,可结合相关的测量仪器等(测振仪)。
  • 对于静设备:

    主要是检查其外观;

    连接部件的完好性;

    相关仪表(现场一次表)的运行情况;

    跑、冒、滴、漏等情况。

    六、重点巡检

    关键设备重点巡检;有设备缺陷的设备重点巡检;带病运行但未处理的设备重点巡检;需要检修的设备重点巡检。

    装置不同,巡检重点也不同。

    主要是一看二听三摸。

    看,主要针对静设备。就是看现场温度表,压力表,液位计等指示与室内相符,注意有无泄漏等。

    听,主要针对动设备。有无杂音,尖锐的摩擦声,是不是振动过大。

    摸,温度是不是超温等。

    设备巡检重点:动静设备有很大的不同

    动设备:

    主要听一听声音与平时有什么不一样,在电厂呆时间长了都明白这一点很容易办到,因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉,一但运转有问题声音肯定不一样。还有看看润滑油位、加点油,看看轴承几个主要控制点温度,主要就是经验。

    七、设备缺陷的处理

    1. 设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

    2. 岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

    3. 未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

    4. 在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

    八、设备运行动态管理

    设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。

    九、巡检误区

    电厂生产具有连续性,机组设备长时间处于运行状态。加强巡检,及时发现隐患,消除事故于萌芽状态是保证长周期稳定运行的关键,这就要求我们必须保证巡检质量。而在巡检过程中我们常常有许多误区。

    规范日常巡检要求(巡检很复杂四懂三会)(1)

    规范日常巡检要求(巡检很复杂四懂三会)(2)

    规范日常巡检要求(巡检很复杂四懂三会)(3)

    规范日常巡检要求(巡检很复杂四懂三会)(4)

    1、重视动设备,重要设备的巡检,忽视静设备,次要设备的巡检。平常巡检中,我们常常只关心运转设备的工况,而忽视静设备,特别是高处和偏远地方的静设备。这是因为我们主观上认为只要动设备运行正常,重要设备不出故障,装置就无大碍。这样,就会使静设备,高处设备,次要设备的小隐患不能被及时发现处理,导致隐患的危险性扩大。

    2、对已存在的无法在线处理的漏点和隐患产麻痹心理,熟视无睹。在设备运行中,有许多漏点和隐患无法在线处理,但对机组运行又不存在太大威胁,这些隐患在我们的控制范围之内。对这些长期存在的隐患我们时间一久常会产生麻痹心理,反而减少了对其重视程度。

    3、重视巡检形式,忽视巡检质量。要做到有效巡检,必须要用心,要做到眼到,耳到,手到,鼻到,心到,也就是要看,听,摸,闻,想。一次细心全面的巡检,胜过八次走马观花的巡检。巡检时我们必须了解机组当时的工况,才能有所对照及时发现差异,才能发现问题。心到就是要我们带着思考去巡检,这样就能提高巡检的质量。

    4、忽视巡检过程中的安全。装置中存在着各种各样的隐患,在危险区域巡检时我们必须有自我保护的心理准备和能力。这就要求我们巡检时要和集控室联系,危险区域必须两人一组,按规定正确佩戴防护用品,这样遇到突发事故时我们就能从容应对,保障人身安全。

    巡检是一个老生常谈的问题。许多电厂采用了各种各样的方法来加强巡检质量,这些方法有利有弊,值得总结借鉴。总之,人才是工作中的主体,加强领导与员工之间的沟通,充分调动员工的积极性和主观能动性才是保证工作质量,提高工作效率。

    十、通用设备巡检

    普通离心泵的检查主要有:

    冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓、运行噪声、油路进油温度、油路回油温度、电流、机头温度前端轴承温度、后端轴承温度、前端轴承振动、后端轴承振动、深井泵多注意电流和响声还有流量。

    1、听声音,运转设备出现异常时通常都会出现振动或是不规律的响声,方法是用听棒(一般是铜管,不然螺丝刀、F扳手也行)一端贴在耳朵上,一端点在设备上,重点位置是电机的前后轴承和泵体。

    2、查温度,就是查电机和泵的轴承温度,最好用红外测温仪,没有的话用手试也行,一般泵的轴承温度不允许超65度,这个温度大概刚好是手能承受的温度,如果手靠近就热的不能碰,肯定高了。

    3、查泄漏,对于采用填料密封的泵,是允许有一定泄漏量的,正常的泄漏量是成滴状漏出,如果是淌出甚至喷出就不正常了,而采用机械密封的泵一般是不允许有泄漏的,得特别注意。

    4、看油位,对有油杯的泵要注意看油杯油位是否在正常范围。

    5、看压力,看出口压力是否在正常工艺范围内。

    6、对通有轴承冷却水的泵,要检查冷却水量是否正常。

    7、查震动,主要是检查地脚螺栓是否松动

    8、特别提示:操作、检查运转设备时,严禁戴手套!

    9、离心泵一般需要水来作密封的,检查密封水的进出一定别忘记!没水是会烧密封的!

    对于巡回检查主要应检查:

    1、进口贮罐液面,防止物料抽空;

    2、泵出口压力或流量在指标范围;

    3、端面眯缝液(如有)的流量;

    4、泵体泄漏情况;

    5、泵体及轴承无异常声音及振动;

    6、润滑油系统完好情况

    7、对用冲洗液、密封液的机械密封,要检查其压力、流量。若无流量计,应判断其是否畅通。

    8、有冷却液的盘根,应检查其压力;

    9、检查轴承箱的油封泄露情况。

    10、检查电机电流情况

    这些检查可能三五天内看不出效果,但是时间已长,对数据进行比对分析就会知道泵的运行状况和预计寿命。

    如果你经常巡检,那么有点问题你不用走到跟前就能感觉到了,这里面就是声音和气味!保证安全是最重要的,巡检时不能带手机,曾经有过这样的事故,最好带上对讲机,人手够的话最好俩人结伴!

    “任何安全事故都是可以预防的”。但是这个预防,是需要巡检人员用大量的时间经验摸索累积后才能有的成果,这也值得每一个电厂人为他们竖起大拇指!

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