为保证冬季施工期间混凝土出机温度高于10℃，拌和站制定了一套混凝土温度管理办法。主要原理是将温度感应原件埋入各种原材料的储存仓内，将采集的各种原材料温度输入电脑，计算出拌和后混凝土的出机温度，若计算的出机温度高于10℃则可以拌和混凝土，若计算出的温度低于10℃则采取水加温，骨料加温等手段提高原材料温度，以满足温度要求。
1.1集各种材料的温度。将温控原件分别埋入拌和楼三个集料仓内，拌和前对水泥、砂、石子、水进行测温。将测量结果通过数显仪显示在拌和站操作间内。
1.2将对应温度输入已制作好的简易电脑程序中，利用热工计算公式，自行计算出混凝土的拌和温度
1.2.1冬期砼拌和物热工计算
1.2.1.1计算资料如下
T0——砼拌和物的理论温度(℃)；
Ww、Wc、Ws、Wg——水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）；
Ps、Pg——砂、石的含水率（%）；
C1、C2——水的比热容（kJ/kg.K）及熔解热（kJ/kg）。
当骨料温度＞0℃，C1=4.2，C2=0；
当骨料温度≤0℃，C1=2.1，C2=335。
取1m3混凝土，Ww=146kg，Wc=200kg，Ws=825kg，Wg=1052kg。
Tw=60℃，Tc=5℃，Ts=5℃，Tg=5℃。Ps=5％，Pg=1％。
1.2.1.2计算公式及结果
砼拌和物的理论温度
T0=[0.9(WwTc WsTs WgTg) 4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg) C1(PsWsTs PgWgTg)-C2(PsWs PgWs)]÷[4.2Ww 0.9(Wc Ws Wg)]
=[0.9×(200×5 825×5 1052×5) 4.2×60(146-0.05×825-0.01×1052) 4.2×(0.05×825×5 001×1052×5)-0×(0.05×825 0.01×1052)]÷[4.2×146 0.9×(200 825 1052)]
=(9346.5 23745.96 1087.2 0)÷2482.5=13.8℃
砼出机温度
T1=T0-0.16（T0-Tb）=13.8-0.16×(13.8-5)=12.4℃
T1——砼出机温度（℃）；
Tb——搅拌机棚内温度（℃）。取Tb=5℃
砼运输至浇筑成型时温度
T2=T1-(tα 0.032n)(T1-Ta)
=12.4-(0.25×0.5 0.032×1)(12.4-5)=11.2℃
T2——砼运输至浇筑成型时温度（℃）；
t——砼运输至浇筑完成的时间（℃）；取t=0.5h
n——砼周转次数；取n=1
Ta——砼运输时的环境温度（℃）；取Ta=5℃
α——温度损失系数，当用混凝土搅拌运输车时，α=0.25。
温度降低后的砼温度计算
取Tc=Tg=-5℃,Ts=40℃,Tb=8℃,Ta=-5℃。
在其他条件不变的情况下，根据上述公式：
则T0=13.9℃,T1=13℃,T2=10.2℃。
取Tc=Tg=-19℃,Ts=50℃,Tb=8℃,Ta=-19℃。
在其他条件不变的情况下，根据上述公式：
则T0=10.8℃,T1=10.3℃,T2=5.7℃。
1.3根据计算结果进行判定，若计算结果表明拌和后的混凝土温度复核验标要求，那么可立刻进行混凝土拌和，若计算结果表明拌和后的温度不能达到验标要求，通过水加温等手段提高各原材料温度，重新进入下一道工序。
结论
1)当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
2)混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右,冬季混凝土的搅拌时间每盘不少于180s。
3）当保证水温60℃、搅拌机棚内温度8℃、砂温度50℃、运输时间0.5h，到达施工现场浇注砼温度5.7℃＞5℃满足设计及规范要求时，水泥和碎石最低温度可为-19℃，运输时的最低环境温度可为-19℃。所以当运输时间加长、外界环境气温改变时，可按照冬期砼拌和物热工计算公式反推自行调整水、砂、粗骨料的温度（温度在规范内），经测试结果表明试拌合站搅拌砼的质量及温度满足设计要求。
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