随着近年来建筑市场管理体系的日益提高,建筑成品中的许多质量通病得到了有效的控制,特别是涉及结构性能及使用安全方面的问题,已引起了工程参与各方足够的注重。屋面和外墙面的渗漏是仅次于结构安全的使用功能性质量问题,源于屋面和外墙面立于建筑产品的最外部,经过阳光曝晒、风吹雨打、冰雪冻融、四季变化无常的热胀冷缩之中,必须都在经受雨水侵蚀的检验。

外墙防水施工技术要求(外墙面防渗漏施工技术及防水质量控制措施)(1)

外墙渗漏的部位的原因

建筑外墙面的渗漏集中表现为两方面:

①外墙面大面积的渗漏

②建筑外墙面薄弱环节的局部渗漏。这些薄弱环节若不采取特别施工技术措施就极容易出现裂缝,形成外墙引水通道。当雨天墙面稍有湿润就造成渗漏,这种情况在各处建筑物中都有可能发生。

墙体结构对渗漏的影响及防渗的施工技术

外墙墙体结构是一道阻挡外墙渗漏最重要的防水、防渗构件,外墙墙体结构设计与施工的质量优劣直接影响外墙的防水能力。在构件设计中,除满足承载力极限状态的强度要求外,还应满足限制变形或裂缝宽度的正常使用要求。建筑外墙防水技术也应遵循此原则,因为外墙墙体结构在短期和长期荷载的作用下,结构易产生变形和裂缝,形成引水通道。为满足墙体结构的刚度,确保墙体结构的整体性,施工中应杜绝不必要的施工冷缝,还应在混凝土墙体与砌块墙体的施工中采取一定的技术措施,以减少施工薄弱环节。

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混凝土墙体的施工技术措施

1、确保墙体混凝土的设计强度等级和钢筋保护层的厚度,以保证施工中墙体混凝土自身结构振捣的密实性。确保混凝土的连续施工,避免出现不必要的施工冷缝,对主体结构外墙按规范规定的时间和方法进行养护,覆盖塑料薄膜保证混凝土表面的湿度,养护时间在14~21d,确保无结构裂缝出现。

2、减少外围竖向结构(如栏板)人为留置施工缝尽量一次成型。在竖向结构如(框架柱、剪力墙)施工前必须将底部残渣、浮浆、松动的石子清扫干净,根据规范要求用与结构混凝土同强度等级的水泥砂浆套浆后方可施工上一层结构的混凝土。

3、在外墙混凝土结构上预留的孔洞,按施工组织设计要求的部位与方式留置,且要求外低内高,高差尽量大于10~20mm。

外墙砖砌体施工技术方法

1、杜绝砌筑成盲缝或通缝,以免形成渗水通道。砖砌体砌筑时要求双面勾缝,水平及竖向灰缝严格控制在8~12mm之间。

2、框架结构外墙砌体砌筑必须分两次完成,砌筑至梁或底板时,待砌体充分沉降后再用斜砖楔紧,并使斜砖上下两端砂浆饱满、密实。

3、构造柱做法及施工措施:当墙体长度超过5m或设计要

细部、找平层质量检验

1、屋面工程的找平层、细部(水落口、水平垂直出入口、檐沟、天沟、泛水收口、管道根部、阴阳角、屋脊、高低跨交接处、过水洞、穿过防水构件的管道周边等)构造等处的附加层、外墙门窗套的防水处理必须符合设计要求,每层防水层施工完毕后必须经建设单位或监理单位检查合格后方可进入下道工序的施工。

2、找平层的表面质量应符合有关规范和标准的要求;找平层的平整度,应用2m靠尺检验,每lOOm2不少于三处;面层和靠尺间的间隙不应大于5ram:且每米长度内不应多于1处,间隙应平缓变化。

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蓄、淋水检验

检验防水构件是否存在渗漏水的方法有自然降雨和人工蓄、淋水两种方法,由于自然降雨雨量、时间不定和风向不稳,难以及时、全面地检验屋面和外墙面的渗漏情况;所以,目前对于具有防水功能要求的构件进行渗漏水检验时,采用人工蓄、淋水检验是一种有效的方法。

屋面工程

检验屋面有无渗漏,在《屋面工程质量验收规范》(GB50207 2002)中只提到可用淋水或蓄水的检验方法及淋水、蓄水的时间,具体检验办法没有规定。建议采用以下几种方法:

全蓄水检验法

对于平屋面坡度小于3%、面积小的屋面可采用全蓄水检验法,其蓄水时间不小于24h,蓄水高度50~100mm(一般不超过100mm,否则须经设计单位同意),水面必须覆盖至整个屋面。

分段、分块蓄水检验法

当采用全蓄水检验法时蓄水高度超过100mm或面积和坡度大的平屋面可采用分段、分块蓄水检验,分段、分块的面积视具体情况而定,蓄水时间不小24h,蓄水高度50~100mm。

大面淋水和局部蓄水相结合检验法

斜层面或有其它原因无法作蓄水检验的可对屋面大面做淋水检验,持续淋水时间不小于2h,对屋面水落口、穿过屋面板管道周边、突出屋面结构与屋面交接处等细部节点必须作局部蓄水检验,蓄水高度为10mm,蓄水时间不小于24h。

做好检验记录

检验必须做好检验记录,如出现渗漏水应及时返工整改至合格,经建设单位或监理单位签证后方可进入下道工序施工。

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外墙面防水工程

国家对外墙面的防水没有专门的规范或规程,但随着墙体材料改革的不断深入,实心标准砖被淘汰已成定局,取而代之的是各种节约土地资源的粘土空心砖、砌块等材料,由于这些材料孔隙率大,渗入外墙面的水就会沿着孔隙四处扩散,很难找出渗水的源头,给外墙渗漏的修复造成一定的困难,所以在南方多雨地区建筑外墙防水设防势在必行,为检验外墙是否存在渗漏水,就必须找到合理的检验办法。

外墙大面淋水检验

外墙面具有独立防水层的,其淋水检验应在防水层施工完成后外墙装饰面层施工之前;进行防水材料既作为防水层又作为外墙饰层粘结材料,其淋水时间应在装饰面层施工完成之后:持续淋水检验时应在屋面最项层安装淋水管网(如图1),使水自顶层顺墙往下流,淋水时间不少于2h:淋水可采取东西山墙必检、其余外墙面采取抽检,抽样检验数量不少于外墙面面积的10%。

外墙窗套淋水检验

根据规范规定,塑钢窗、铝合金窗出厂前应做“三性”(DB7106《抗风压强度性能试验》,DB7107《抗空气渗透性能检验》,DB7108《雨水渗透性能检验》)试验,但这种试验检测条件要求高、检测手段繁琐,仅适用于试验室采用,对于施工现场外墙窗水密性的检验,应采取淋水的方法从上一层窗口伸至下一层的待测试窗,从外向内向窗框与墙体交接处和窗扇淋水(如图2)。

淋水技术参考参数

目前,国内对外墙窗淋水检验的有关参数没有规定,根据经验和国外一些参考资料,淋水检验时水压不应低于0.3MPa;喷头与窗的距离不大于150mm,连续淋水时间每扇窗不少于30min。

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检验数量和检验部位

外墙窗淋水抽样检验,其抽检数量按外墙窗总数的10%但不少于3幢:检验部位应包括窗扇、窗框与墙体交接处,并把重点部位放在窗台。

做好检验记录

外墙窗的淋水检验必须做好检验记录,如发现渗漏水应及时修复。

结构变形缝淋水检验

屋面、外窗结构变形缝如沉降缝、伸缩缝、抗震缝等应在缝隙密封防水处理后,盖板施工前,进行淋水检验,淋水应覆盖到整个变形缝,不得遗漏,连续淋水时间为2h,无渗漏后方可隐蔽。

结束语

施工过程的质量控制和竣工验收措施是防止建筑屋面和外墙渗漏的重要手段,必须引起足够的重视。只要思想重视,施工过程严加监控,竣工验收认真全面检验,验后仔细修复,住宅建筑屋面和外墙渗漏问题是可以得到有效的解决。

一般来说,在选用铺设方法时要优先考虑空铺法、点粘法和条粘法。因为屋面受地基变形,结构荷载,温差变形,找平层及防水层收缩变形等因素的影响,若防水层与基层满粘的话,其适应变形的能力差,防水层常被拉裂破坏。解决这一问题的办法无非是提高卷材的延伸率,减少结构变形和改变铺贴工艺,而改变铺贴施工工艺最为简便易行。空铺法、点粘法、条粘法和机械固定法等工艺使防水层与基层尽量脱开,防水层有足够的长度参加应变,对解决防水层被拉裂起到了良好的效果。但这几种铺贴方法各有自己的优缺点,适合不同形式屋面及在有一定限制性条件下的防水层铺设。

[满粘法]:

粘贴防水卷材的最大优点是卷材与基层粘贴牢固。主要适合以下几种情况:

(一) 风力强劲的地区:满粘法粘贴避免了卷材被风抓起撕裂的可能。虽然也可以空铺,然后在卷材上面覆盖重物,如铺设小型混凝土板或铺设一道砾石层来解决卷材被风撕裂。但无疑增加了成本(如材料本身以及屋面荷载加大,屋面板增厚等)。(二) 坡屋面;满粘的卷材与基层结合牢固,避免了卷材的向下滑落。虽然也可以采用机械固定的方法来固定卷材,但因不能全面固定,所以还会遇到上面所提到的卷材被风刮起的缺陷。(三) 需要在防水层上频繁地进行其他工种施工作业的情况:如在屋面上设计有彩钢坡屋顶。通常情况下是在彩钢坡屋顶没有安装彩钢板前,铺设防水卷材(因安装彩钢板后,钢结构屋顶内十分黑暗,虽可人工照明,但空间狭小,不利于施工)。在安装彩钢板时,施工作业人员要频繁踩踏卷材,难免要对防水层造成破坏,而满粘的卷材在一定程度上可以承受这种外力的冲击,而不至于移位,接缝撕裂。如前所述,空铺法和条(点)粘法的优点在于它很好地克服了由于结构变形所产生的应力的破坏,同时也降低了劳动强度,省时省力(粘贴量减少)。而缺点也正是它不适合坡屋面、风力强劲的地区以及防水层铺设后要承受施工作业所产生的外力作用的情况。实际上,空铺法和条(点)粘法施工中也用到了满粘法——卷材周边800毫米范围内要满粘。在满粘法施工中,同样要用到空铺法。卷材屋面防水层要求基层有较好的结构整体性和刚度,由于找平层收缩和温差影响,水泥砂浆找平层应该设置分隔缝,使找平层裂缝集中于分隔缝中,减少找平层大面积开裂的可能。为避免卷材在分隔缝处被撕裂,在采用满粘法铺设卷材时,在分隔缝处卷材要空铺,最好再增加一道干铺的卷材条,将分隔缝盖住,且与基层和上面卷材都不粘贴在一起,否则只是增加了局部卷材层的厚度而已。在实际施工中要充分考虑各种铺贴方法的利与弊,取长补短,综合运用,以达到最佳防水效果。

二、防水卷材铺设实例

2.1 热熔法施工(APP/SBS)

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一、施工工具:汽油喷灯(3.5升)、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。

二、基层处理:基层为水泥砂浆找平层,基层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象,否则必须进行处理。

三、基层必须干燥,含水率要求在9%以内,测试时在基层表面放一块卷材,经3-5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。

四、在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物,然后涂刷底油,要求涂刷均匀一致,一次涂好,干燥8h以上(以气温而定,不粘脚为宜)。

五、复杂部位处理:阴阳角部位均应做成八字形,对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层,一般宽为30cm,搭接为6-8cm。

六、卷材铺贴:铺贴卷材前,要量好要施工的防水面积,然后根据材料尺寸合理使用材料,从最低处开始铺贴,先将卷材按位置放正,长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热(喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜),待卷材表面熔化后,随即向前滚铺卷材,并把卷材压实压平,接茬部分以压出熔化沥青为宜,滚压时不要卷入空气和异物,并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好,防止翘边。

七、劳动保护及安全防护:卷材在运输及施工过程中要防止坚硬物体硌伤、刺破,施工完毕后禁止随意践踏,并做好使用保护工作。在施工过程中戴好手套,避免烧伤、烫伤,对于汽油桶、卷材等易燃物品要单独存放,远离火源,预防火灾和工伤事故的发生。

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2.2 冷贴法施工(卷材)

[一、基层处理]

(1) 基层表面应充分干燥,不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象,用2M直尺检查基层表面平整度,偏差不得超过5MM。

(2) 基层与突出屋面的结构(如女儿墙、立墙等)交接处的阴阳角均应作成半径为圆弧。

(3) 女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求,水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好;在铺设卷材防水层之前,应清除基层上灰尘、油脂等杂物,基层表面必须干净。[二、卷材防水层的铺设和粘结处理] (1) 卷材的铺设方法和适用范围 根据工程类型、结构特点、防水部位及施工条件确定卷材的铺设方法,可采用满粘法或空铺法。卷材防水层可分为单层和叠层构造,具体应根据设计要求。粘贴法:是采用专用基层胶粘剂把卷材全部粘结在基层上的施工方法。满粘法适用于各类工程的卷材与基层以及卷材与卷材之间的粘结。(2) 卷材的放置 卷材在铺贴之前,需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开,使其从拉伸状态自由收缩,消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力,避免以后卷材收缩造成不良后果。(3) 卷材防水层满粘法 1) 铺设水平防水层 ① 将卷材展开并定位:把卷材折回一半,使卷材底面有一半暴露;折回的卷材应平、无皱折;② 搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上,不要结球,并保证使两个表面都达到100%涂布,但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂;基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时,即可开始铺贴卷材。 ③ 操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折,对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材,并避免出现折皱缺陷;每铺完一幅卷材后,立即卷材表面用力滚压,以保证卷材与其粘贴牢固;折回卷材未粘结的一半,按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。2) 铺设垂直面防水层 垂直面防水层卷材应由下向上铺贴,涂胶及晾胶的方法与平面相同。(4) 卷材搭接缝的粘结和密封 1) 卷材与卷杆的连接采用搭接方式,搭接宽度为短边80MM,长边为80MM。2) 相邻卷材搭接定位,用专用清洗剂清洁搭接区后,均匀涂刷搭接胶粘剂。3) 待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但指触不粘时,沿底部卷材的内边缘13MM以内,挤涂4MM宽的内密封膏膏条,在所有的接缝上,特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。4) 在内密封膏挤涂完毕后,进行卷材搭接粘结作业,用手一边压合一边排除空气,使搭接部位粘合,不要拉伸卷材或使卷材出现皱折;随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压,保证粘结牢固,滚压方向应与接缝方向垂直。5) 用沾有配套清洗剂的布清理接缝,以接缝为中心线挤涂搭接密封膏,并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏,使之定型。搭接密封膏应在搭接完成2h后施加,并应当日完成。(5) 防水层的保护和压载 1) 防水层完成并经检验合格后,方可进行保护层或压载层的施工。2) 屋面防水层的保护:在卷材防水层铺设完成后,应根据设计及有关规范的要求,在防水层上铺设保护层。对于上人屋面,可采用水泥砂浆、细石混凝土刚性保护层或块体材料作为保护层;对于非上人屋面,可根据需要涂刷表面着色保护涂料。

[三、质量要求]

(1) 防水工程完成后,不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅,闭水试验后进行。(2) 防水卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。(3) 卷材防水层的外观应平整、顺直,不得有扭曲和皱折。(4) 卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确,接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固,内、外密封膏膏条必须连续,不能间断。(5) 一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严,密封膏不能间断。粘贴自硫化材料的部位无接缝,边缘用密封材料封严。

(6) 保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确。

三、防水卷材施工细部构造

屋面防水工程节点一般多而复杂。不同的构造、形式和材料,设计不尽相同。众多的节点包括:屋面檐口、天沟、水落口、泛水、压顶以及防水工程的变形缝、分格缝、穿过防水层管道、预埋件、出入孔、施工缝、地漏和防水层的收头等等。

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