前面文章详细谈过制造电池的混桨和涂覆过程，这两步是制造锂电池电芯的前期工作，这里就不谈，接着谈的就是专业的生产圆柱形锂电池的电芯，下面我们就来聊聊关于锂电池电芯内部结构?接下来我们就一起去了解一下吧!
锂电池电芯内部结构
前面文章详细谈过制造电池的混桨和涂覆过程，这两步是制造锂电池电芯的前期工作，这里就不谈，接着谈的就是专业的生产圆柱形锂电池的电芯。
目前锂电池的电芯有圆柱形的，有方块形的，有软包。但圆柱形的使用是最多的，只要掌握圆柱形的电芯生产技术，你就可以掌握了锂电池的核心技术了。
大家都经常听说到锂电池厂，其实很多都是锂电池组装厂，就是把锂电池电芯与保护板组装起来，满足各种需求的使用，这个组装就比较简单的。
今天介绍的锂电池电芯生产技术，跟这组装锂电池厂是根本不一样的，电芯生产需要大量资金投入，比如世界上电芯生产第一第二大的工厂，都是在我们国家，第一的是宁德时代，生产磷酸铁锂电芯为主，第二的是比亚迪，生产三元锂电芯为主。
怎么样生产圆柱电芯呢？看下图，是圆柱锂电池电芯的生产过程图。
因为之前的混桨和涂覆过程已经说过了，大家如果还不懂，可以去看我前一天的文章。
今天直接说卷绕过程，这就是生成电芯的核心部分了。
1，将剪切好的正极，负极，隔膜放置在卷绕机上
极片的长度，宽度，厚度要按照电芯的设计要求，这里如果不明白，也可以找我之前写过的文章了解。
放进卷绕机里，卷绕机自动卷绕的。卷绕机将正负极片和隔膜卷绕成极组。
圆柱形电芯是用圆形卷针的，方块电芯是用扁平的卷针。
卷绕的时候，要对级组施加恒定的张力，保证极组的尺寸，卷绕后，要用胶布站街好极组，保证极组的紧密性。
2，检查极组的质量
卷绕机把极组卷绕出来了，那么就要对级组进行检测，保证极组是符合设计的要求的。
用X射线检测极组，保证极组的对齐度。
用阻抗测试仪对极组进行短路测试。
发现不良极组要进行返工，保证高质量卷绕出极组。
3，然后把极组放入电池壳内
将极组插入电池壳后，要将一根钢芯插入极组中，这钢针是提高电芯的安全性的
为什么这样说呢？
当极组内压上升的时候，气体可以从钢芯的中空部分的防爆阀释放出去，当极组受到挤压的时候，钢芯会使两级形成短路，瞬间放电。
然后将一根焊针插入钢芯的孔中，并将负极的极耳焊接到电池壳上。
4，注入电解液
注入电解液后，然后电池盖要用聚合物密封，电池盖有防爆阀，PTC，CID安全装置。
PTC，CID是什么，前面文章有介绍过，这里不说了。
然后用气味感应器检测漏液情况，确保电池有良好的密封性。
这时候一个圆柱形电芯就生产出来了。大家都知道锂是元素周期表排第三的元素，活性非常强，碰到水就发生反应的。
所以在制造圆柱电芯的过程，一定要在干燥间或者干燥箱里完成的，在注入电解液前，要将电芯放在真空烘箱中干燥24小时的，确保除去电池里面的水分，接着用真空注液装置将电解质注入电池。
5，老化工序
通过老化工序的目的，就是筛选出微短路的电芯。此工序就是识别生产过程中未发现的电池内部故障。
看完这里，恭喜你，你自己也会制造圆柱形锂电池电芯了。如果你对这方面感兴趣，或者想在锂电行业创业的，可以与我交流一下。公众号 新能源创业者九哥
