线切割原理是电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。
电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高。扩展资料
低速走丝电火花线切割机的技术含量高、市场前景好，可以获得较高的回报，是电加工行业各个厂家的“必争之地”、“战略高地”
取得了重大突破，已拥有了具有自主知识产权的产品，并占领了一定的市场份额，其性能指标可达中档机水平。还有一些国内企业则希望通过与台湾相关企业的合作，来发展低速线切割加工技术。
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花切割不能加工非导电材料。
（9）与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资料：
数控线切割机床的安全有多个方面，操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。没有经过培训的人员不能操作设备，初学者操作时需要有监督人员。机床车间需要常备安全防火措施。
开动机床前应先做好下列工作：检查机床各部分是否完好，润滑液情况是否良好，各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好，卷丝筒是否运行良好。
安装工件时，也需要注意安全问题，将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和工作台不能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后才能切割。工件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面是否平直。
切割工件时，先启动滚丝筒，再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频器，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。
线切割一般比较简单，且未来发展力巨大，一般把活弄好，就没什么事了。线切割是通过开线切割机床，加工各种各样的模具、产品，可以从中学到很多知识。加工工艺、模具设计等技术。线割这东西其实跟太极一样，易学难精。一般情况（排除智力问题）3个月就可以独立操做机台了（相对简单的工件）。半年到一年就可以开2台机。1年基本可以出师了，剩下的就是经验的积累了；从架摸到切割中会出现的各种异常，处理方法，补救措施以及不同工件的实际默认加工要求等等，学线割不能急于求成，不然是没戏的，打算混2年讨口饭吃那就无所谓了，真的打算入这行那就要有耐心。刚学这个没有捷径，指头脚踏实地的去做，去问，去想才能做好.做学徒要就恒心，刚开始什么脏活，累活都会叫你去做的，不要觉得自己什么大学毕业啊什么的，就只让我扫地，拖地，洗工件，尽做些学不到技术的事，其实不然，师傅叫学徒做这些事是在观察这个人勤快不勤快，听不听话，勤快又听话的人谁都愿意教，学的自然快。那些自命不凡拽的跟250一样的学徒是没有人教的，你要切记，你学的是技术，学会可以走，不要这样想一个月就那么1000~2000快，光做打杂的事，感觉还不如清洁工。心态要放正。你是来学的，那些师傅没有义务来教你的，只有你把那些脏活 杂事都帮师傅门做完，让师傅看你顺眼，喜欢你，才会慢慢的教你，这个社会就是这么现实的。总结一下，我们这行是先苦后甜的，学徒一月一般是1000~2500（根据公司实力） 普师（2~3年）3500~4000，大师傅4500 所以经验的积累非常重要 ，还有就是做事要细心。以上都是我经验之谈，你自己看吧，可以先做1~2个 月试试，感觉可以那就继续，不喜欢的话就不用勉强，现在找个3000工资的工作很好找的，线割 是要上夜班的 大多时都是2班12小时的哦，现在的90后小伙子一听12个小时 2班倒 基本上就跑的差不多了，呵呵。我刚开始做学徒 300快一个月，拿了 半年（真不知道是怎么过来的），后来加到960.再往后升普师2800， 一年提副组长，一年半 升正 组长，做了2年组长，一共上了3年夜班 。现在跳槽副主管一个月5500。
我也戴眼镜，但这不是不能干工作理由。我就是做线切割出来的。它是一门技术，通过开线切割机床，加工各种各样的模具、产品，可以从中学到很多知识。加工工艺、模具设计等技术。我做了十几年得线切割，快走丝、慢走丝都做过，慢慢得得以提升，之后带了不少的徒弟，他们都很优秀，有的还开了激光切割机。现在我已经走向管理行业，因为我懂行，做管理也不错，工作相对轻松，薪水也比较高。加油吧年轻人，前途是光明的，不要只看到眼前的那么一点点利益，今后的路程还遥远，技不压身，活到老学到老，总有学不尽的乐趣。祝你好运！
,
