超声波焊接应用范围非常广，大到汽车配件组装，小到迷你口哨都可使用。受全球新冠肺炎疫情影响，口罩成为人们当下出行必需品。对于口罩生产商而言，第一次面临如此巨额的市场需求，设备运行效率低下、加工生产难度高，但与此同时，随着生产加工方式不断进步，超声波焊接技术率先为之提供了最高性价比的生产方案。中国超声波焊接龙头企业灵科超声波坚持研发超声波塑焊设备，高质高量的稳定超声波焊接设备供给，为口罩生产提供强大助力。
超声波焊接机
灵科超声波焊接在医疗防护及其他基本的个人防护设备领域发挥重要作用。超声波焊接可牢固地结合最小的织物部位，从日常口罩到一次性手术面罩等，它以极低的成本缝合工艺满足了突如其来的极大需求。
超声波焊接是一种高科技，一切热熔性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其它辅助品。提高生产率、成本低、提高产品质量及生产安全。
超声波焊接，它是通过供电箱将市电AC（190-240V，50/60Hz）转变成高频高压信号，再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升，当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时制品在一定压力下冷却定形，从而达到完美焊接。
口罩样式
口罩防护结构一般由熔喷布、防水层无纺布、亲水型无纺布三层构成。都是以聚丙烯为基础结构，其焊接加工都离不开超声波塑焊技术。
熔喷布一般由聚丙烯材质构成，通过毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性与屏蔽性。
防水层无纺布是口罩第一层，经过针刺工艺制作而成。极性强的水分子和飞沫难以通过，而非极性的空气可以顺利吸入。亲水型无纺布一般透气性与吸湿性良好，直接与人体皮肤接触。口罩的口罩带、鼻夹也都采用超声波塑焊技术加以焊接。针对接触面积小的部位，可采用点焊方式予以加工。
防护口罩
口罩的种类繁杂多样，其功能、外观也随市场需求而不断更新换代。透明口罩、装饰口罩等等新产品层出不穷。超声波焊接设备可根据焊接强度需求不同而调整相关参数，进而适应各色焊接需求。
短时间内口罩产量破亿，这完全可以被视为一个工业奇迹。而想要达成这样一个奇迹，无数相关企业与个人为之不懈奋斗，超声波塑料焊接设备加大市场供给，灵科超声波率先响应国家号召，借助自身在超声波加工领域的专业研发能力和多年应用经验，紧急组织资源升级技术并复工复产，加紧生产用于口罩和医用防护服的系列机器设备。
灵科超声波
灵科超声波源于1993年，是国家高新技术企业，广东省专精特新企业，广东省工程技术中心，珠海市香洲区智能装备制造十强企业。企业一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，具有近30年专业制造超声波设备的技术沉淀，是中国较早超声波设备制造商。
灵科超声波拥有一支高效、有底蕴的研发制造队伍，发明创造了170余项的专业新技术。旗下品牌有“LINGGAO灵高““LINGKE灵科”“SHENGFENG声峰”。
长期以来，灵科超声波的创新产品被广泛运用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子、电器、汽车、文具玩具、生活用品等各个领域，为海内外各行业、企业提供了大量高性价比稳定性强的优质超声波焊接设备及应用方案。灵科超声波坚持打造中国制造品牌，矢志成为全球最大超声波塑焊设备制造商！
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