JUKI贴片机成产过程中常常会出现一些小故障，抛料就是非常普遍的一个。
什么是抛料：是指在出产过种中，吸到料之后不贴，而是将料拋到拋料盒里或其他地方，抛料形成材料的损耗，同时还延长了出产时间，降低了出产功率，提高了出产成本。
我们要想解决JUKI贴片机抛料现象，首先要了解JUKI贴片机出现抛料的原因。
JUKI贴片机抛料的原因及对策
原因1：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而 抛料。
对策：清洁更换吸嘴；
原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别， 识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。
对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度 ，更换识别系统部件；
原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参 数不符而被识别系统当做无效料抛弃。
对策：调整取料位置；
原因4：真空问题，气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。
对策：调气压陡坡到设备要求气压值，清洁 气压管道，修复泄漏气路。
JUKI贴片机在生产过程中还是非常稳定的，一些小的故障是不可避免，只要正确应对，都能快速解决。
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