随着全球制造业发展模式向网络化、智能化、绿色化、生态化方向转变，大数据、云计算、人工智能和5G技术等数字技术与传统产业正在加快融合。
在传统产业升级的十字路口上，数字化转型已成为必经之路。作为国家高新技术企业，顺成陶瓷集团率顺辉天成岩板等一众旗下品牌，以创新驱动，积极推动传统动能改造升级，加快数字化转型，走出了一条特色的“数智”之路。
拥抱变化 引领智造突围
如果说，“做世界上最好的建陶产品，成为世界领先的建陶集团”是顺成陶瓷集团打造百年企业的长远战略，那么转型升级就是眼下的关键一役。
近年来，顺成陶瓷集团x顺辉天成岩板以智能制造为主攻方向，加快企业数字化、网络化和智能化转型，提升发展质量和效益。从2016年斥巨资对生产全线进行智能化改造，2019年引入国内首条意大利萨克米无限长连续成型大板岩板智能产线，到2021年积极响应国家碳达峰、碳中和战略，大力发展光伏发电，仅5年时间，集团便初步实现了传统制造业的数字化转型。
智能工厂 共建行业未来
在持续的迭代升级中，顺成陶瓷集团带领顺辉天成岩板在迈向产业价值链上游的步伐中也更加明确、更加坚定。现在，请跟随小编的脚步，走进行业数字化智能化示范工厂，解密集团数字化转型的“升级路径”。
数字化智能生产控制中心
数字化智能生产控制中心，于2021年开始项目规划设计，2022年正式启用，通过建立集中式的智能管控平台，深度融合大数据、数字技术等，打通业务和管理边界，实现数字化运营状态的全局掌控，切实有效提升企业生产经营和管理水平。
大型现代化岩板智能生产线
顺辉天成岩板依托集团强大的实力，坐拥6条岩板智能生产线，年产能超1.2亿平方米，是国内首家引进意大利萨克米（SACMI）连续成型技术的企业，并先后通过引进升级国际一流生产设备，打造数智化车间，成功实现生产升级转型。
意大利萨克米连续成型压机
集“色彩、美学、质感、生产、技术”五大优势于一体的意大利萨克米连续成型压机，通过Continua 连续成型工艺，突破尺寸局限，能成功打造出岩板领域的行业技术标杆性产品，为顺辉天成岩板在行业的领先地位奠定了坚实基础。
智能温控数字窑炉
通过使用数字化窑炉烧成控制技术，可对不同的产品煅烧工艺曲线进行储存和调出应用；通过精准的风/气比例燃烧，提高燃烧效率；使用余热加热助燃风，控制在100-150度，提高燃烧效率达到节能效果。
意大利西斯特姆【BC】级数码喷墨机
使用多段自动喷墨机技术，可以生产无限长的图案纹理连纹产品以及定点干粒和数码模具等，实现随时创意设计、随时迅速转产，满足现代化生产需求。而且，产品的肌理效果将更为精细，细小到0.1mm的细微肌理都能得到精准呈现，无论是“一石一面”还是“一石多面”的效果，都可轻易做到。
BIPV光伏发电站
在2020年国家提出“双碳”目标后，顺成陶瓷集团x顺辉天成岩板就着手清洁能源布局，2021年投入8000多万元，建成智能仓储中心及6.5万平方米的（BIPV）光伏发电站，年光伏发电约1100万度，按等量折算每年可节约1300多吨标煤。
2022年3月投入约3000万元，继续启动二期30000平方米光伏发电站工程，预计年发电量为480万度，年节约标煤590吨，计划2022年10月具备并网条件，2023年元月正式投入使用。
作为行业科技创新的标杆企业，顺成陶瓷集团的快速发展是行业数字化转型升级的一个缩影。作为顺成集团旗下唯一岩板品牌的顺辉天成岩板，下一步也将继续以数字化转型为指引，大力加强自主创新，推动品牌向智能化、柔性化制造模式转型升级，为探班行业智能化、数字化、绿色化发展注入新活力！
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